可调节式边丝收卷机构制造技术

技术编号:37206019 阅读:38 留言:0更新日期:2023-04-20 22:58
本实用新型专利技术公开了可调节式边丝收卷机构,包括驱动基座,驱动基座的背面固定安装有导线机构,驱动基座的正面开设有环形槽,环形槽的内部可拆卸安装有卡扣装置。上述方案中,当驱动辊需要拆除的时候,将锁定销拆除,然后按压定位块,对弹簧进行压缩,然后卡扣板从环形槽的内部拉出,最后将整个驱动辊从环形槽的内部抽出即可,利用卡扣装置可以有效的提高整体驱动辊的拆装效率,达到了提高整体装置实用性的效果;当面对不同规格放置辊的安装需求的时候,此时先转动双纹螺杆,带动传动环往外顶出,然后转动挡板使其底端贴合至放置辊的侧面即可,防止其转动时偏移脱离原位,利用调节装置可以有效的提高整体装置的适用性。可以有效的提高整体装置的适用性。可以有效的提高整体装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
可调节式边丝收卷机构


[0001]本技术涉及边丝收卷机
,更具体地说,本技术涉及可调节式边丝收卷机构。

技术介绍

[0002]边丝收卷机是一种利用来回横向移动的导线机构,配合收卷辊来进行线体收卷的设备,其工作过程主要就是讲一个收卷放置辊套接在设备中的转动收卷辊上,然后最后收卷完将放置辊拆下即可。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的收卷辊大部分采用套接的方式,并且为了维持稳定,会用螺栓等部件进行固定,便于其转动的稳定状态,但是这种方式无疑于提高了整体收卷辊的拆装时间,降低拆装效率,其次很多收卷辊不具备限位调节装置,使得无法适应多种宽度规格的放置辊的收卷需求,降低了整体的适用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供可调节式边丝收卷机构,以解决现有技术很多收卷辊不具备限位调节装置,使得无法适应多种宽度规格的放置辊的收卷需求,降低了整体的适用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:可调节式边丝收卷机构,包括驱动基座,所述驱动基座的背面固定安装有导线机构,所述驱动基座的正面开设有环形槽,所述环形槽的内部可拆卸安装有卡扣装置,所述驱动基座的正面固定套接有驱动辊,所述驱动辊右端的表面开设有限位槽,所述驱动辊的表面可拆卸安装有放置辊,所述限位槽的内部滑动安装有调节装置,所述环形槽的形状设置为凸形结构。
[0006]其中,所述卡扣装置包括卡扣板,所述卡扣板右侧的顶端一体形成有定位块,所述卡扣板的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有安装座,所述安装座的侧面固定安装有固定板,所述固定板的表面和定位块的表面均开设有锁定孔,所述锁定孔的内部可拆卸安装有锁定销。
[0007]其中,所述卡扣板左端的顶部滑动安装在环形槽的内部,且其表面设置为弧面结构,并与环形槽的形状相适配,所述安装座的底面固定安装在驱动辊左端的表面,利用弧面结构可以使其在转动的时候,不会受到过多摩擦力导致无法转动,不影响整体装置的转动运行。
[0008]其中,所述调节装置包括连接座,所述连接座的内部转动安装有限位环,所述限位环的内部一体形成有双纹螺杆,所述双纹螺杆的表面螺纹安装有传动环,所述传动环的侧面固定安装有固定杆环,所述固定杆环的侧面一体形成有限位柱,所述固定杆环的内部螺纹安装有挡板,所述双纹螺杆的上下两端均一体形成有限位圆柱。
[0009]其中,所述限位柱的左端滑动安装在限位槽的内部,所述挡板的底端贴合在放置辊的侧面,所述连接座的左端固定安装在驱动辊右端的表面,利用限位柱滑动安装在限位
槽的内部可以使其在移动的时候保证限位,防止固定杆环在升降的时候发生偏移。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中,当驱动辊需要拆除的时候,将锁定销拆除,然后按压定位块,对弹簧进行压缩,然后卡扣板从环形槽的内部拉出,最后将整个驱动辊从环形槽的内部抽出即可,利用卡扣装置可以有效的提高整体驱动辊的拆装效率,达到了提高整体装置实用性的效果;当面对不同规格放置辊的安装需求的时候,此时先转动双纹螺杆,带动传动环往外顶出,然后转动挡板使其底端贴合至放置辊的侧面即可,防止其转动时偏移脱离原位,利用调节装置可以有效的提高整体装置的适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图;
[0014]图3为本技术的驱动辊连接结构示意图;
[0015]图4为本技术的卡扣装置结构示意图;
[0016]图5为本技术的调节装置结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、驱动基座;2、导线机构;3、驱动辊;4、卡扣装置;5、放置辊;6、调节装置;11、环形槽;31、限位槽;41、卡扣板;42、定位块;43、弹簧; 44、安装座;45、固定板;46、锁定孔;47、锁定销;61、连接座;62、限位环;63、双纹螺杆;64、传动环;65、固定杆环;66、限位柱;67、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供可调节式边丝收卷机构。
[0021]其中,如图2至图4,所述卡扣装置4包括卡扣板41,所述卡扣板41右侧的顶端一体形成有定位块42,所述卡扣板41的底端固定连接有弹簧43,所述弹簧43的底端固定连接有安装座44,所述安装座44的侧面固定安装有固定板45,所述固定板45的表面和定位块42的表面均开设有锁定孔46,所述锁定孔46的内部可拆卸安装有锁定销47,所述卡扣板41左端的顶部滑动安装在环形槽11的内部,且其表面设置为弧面结构,并与环形槽11的形状相适配,所述安装座44的底面固定安装在驱动辊3左端的表面,利用弧面结构可以使其在转动的时候,不会受到过多摩擦力导致无法转动,不影响整体装置的转动运行。
[0022]其中,如图5,所述调节装置6包括连接座61,所述连接座61的内部转动安装有限位环62,所述限位环62的内部一体形成有双纹螺杆63,所述双纹螺杆63的表面螺纹安装有传动环64,所述传动环64的侧面固定安装有固定杆环65,所述固定杆环65的侧面一体形成有限位柱66,所述固定杆环65 的内部螺纹安装有挡板67,所述双纹螺杆63的上下两端均一体形成有限位圆柱68,所述限位柱66的左端滑动安装在限位槽31的内部,所述挡板67的底端贴合在放置辊5的侧面,所述连接座61的左端固定安装在驱动辊3右端的表面,利用限位柱66滑动安装在限位槽31的内部可以使其在移动的时候保证限位,防止固定杆环65在升降的时候发生偏移。
[0023]本技术的工作过程如下:
[0024]上述方案,当驱动辊3需要拆除的时候,将锁定销47拆除,然后按压定位块42,对弹簧43进行压缩,然后卡扣板41从环形槽11的内部拉出,最后将整个驱动辊3从环形槽11的内部抽出即可,利用卡扣装置4可以有效的提高整体驱动辊3的拆装效率,达到了提高整体装置实用性的效果;当面对不同规格放置辊5的安装需求的时候,此时先转动双纹螺杆63,带动传动环64 往外顶出,然后转动挡板67使其底端贴合至放置辊5的侧面即可,防止其转动时偏移脱离原位,利用调节装置6可以有效的提高整体装置的适用性。
[0025]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0026]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节式边丝收卷机构,包括驱动基座(1),其特征在于,所述驱动基座(1)的背面固定安装有导线机构(2),所述驱动基座(1)的正面开设有环形槽(11),所述环形槽(11)的内部可拆卸安装有卡扣装置(4),所述驱动基座(1)的正面固定套接有驱动辊(3),所述驱动辊(3)右端的表面开设有限位槽(31),所述驱动辊(3)的表面可拆卸安装有放置辊(5),所述限位槽(31)的内部滑动安装有调节装置(6),所述环形槽(11)的形状设置为凸形结构。2.根据权利要求1所述的可调节式边丝收卷机构,其特征在于,所述卡扣装置(4)包括卡扣板(41),所述卡扣板(41)右侧的顶端一体形成有定位块(42),所述卡扣板(41)的底端固定连接有弹簧(43),所述弹簧(43)的底端固定连接有安装座(44),所述安装座(44)的侧面固定安装有固定板(45),所述固定板(45)的表面和定位块(42)的表面均开设有锁定孔(46),所述锁定孔(46)的内部可拆卸安装有锁定销(47)。3.根据权利要求2所述的可调节式边丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:许粮基许震威
申请(专利权)人:江苏远大机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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