一种纺织槽筒箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织槽筒箱装置，属于纺织设备技术领域中的一种绕线装置，其技术方案为包括箱体，设置在箱体中的绕线组，其特征在于，所述绕线组包括转动主轴、滑动设置在箱体上的往复单元，所述往复单元与转动主轴上开设的回转槽滑动设置；所述往复单元包括滑动设置在箱体上的基座、设置在基座上的往复头；所述回转槽为设置在转动主轴柱面上的首尾连通的交叉滑槽；本实用新型专利技术提供一种纺织槽筒箱装置，通过在箱体中设置绕线组，其中绕线组中的转动主轴对滑动设置在箱体中的往复单元在箱体上进行往复的运动，实现对丝线的摆动式的供线缠绕，稳定摆动设置的往复单元不仅提高了绕线的精度还提高了绕线效率。绕线的精度还提高了绕线效率。绕线的精度还提高了绕线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织槽筒箱装置


[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种纺织槽筒箱装置。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。如现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。络筒机是纺织行业的专用设备，其可将细纱线纺成筒纱。络筒机上安装多个槽筒，槽筒是络筒机上重要的工艺部件，槽筒的好坏直接决定着成纱质量的高低。槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。
[0003]现有技术中的槽筒箱在使用时，存在结构复杂且槽筒的转动控制不稳定的问题，同时对丝的摆动缠绕的效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织槽筒箱装置，通过在箱体中设置绕线组，其中绕线组中的转动主轴对滑动设置在箱体中的往复单元在箱体上进行往复的运动，实现对丝线的摆动式的供线缠绕，稳定摆动设置的往复单元不仅提高了绕线的精度还提高了绕线效率。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括箱体，设置在箱体中的绕线组，其特征在于，所述绕线组包括转动主轴、滑动设置在箱体上的往复单元，所述往复单元与转动主轴上开设的回转槽滑动设置；所述往复单元包括滑动设置在箱体上的基座、设置在基座上的往复头；所述回转槽为设置在转动主轴柱面上的首尾连通的交叉滑槽。
[0006]进一步的，所述基座包括与回转槽滑动设置的滑动头、套设在滑动头上的水平板，所述水平板的两端均设置有滑孔，两个所述滑孔分别与箱体上固定设置的滑动导向杆滑动设置。
[0007]进一步的，所述交叉滑槽在转动主轴柱面上平行设置有两条，所述基座底部设置有两个分别与两个所述交叉滑槽相适配的滑头。
[0008]进一步的，所述往复头包括与基座上水平连接的往复杆，设置在往复杆端部的勾线针。
[0009]进一步的，所述箱体底部设置有槽筒相体，所述槽筒相体为与转动主轴相适配的半圆柱槽，所述槽筒相体的侧壁上设置有上油杯组件。
[0010]进一步的，所述上油杯组件包括与槽筒相体连通设置的通管、设置在通管端部的连接管头。
[0011]进一步的，所述往复单元在箱体中设置有两个，两个所述往复单元分别与设置在
转动主轴上的两个回转槽滑动设置。
[0012]进一步的，所述转动主轴为空心转动杆。
[0013]进一步的，所述转动主轴通过杠杆性限位组件沿中心轴的方向上活动设置在箱体上，所述杠杆性限位组件包括转动套设在转动主轴上的轴套、设置轴套直径上的连接螺杆、与连接螺杆端部铰接设置的杠杆，所述杠杆的中部铰接设置在箱体上。
[0014]进一步的，所述杠杆与连接螺杆铰接的端部设置有“L”型连接端。
[0015]本技术的有益效果体现在：
[0016]1、本技术中，通过在箱体中设置绕线组，绕线组实现对需要进行缠绕设置的丝线进行往复的摆动供线操作，使得被缠绕的丝线能够稳定的在水平面上往复设置操作，更具体的，通过在箱体上设置滑动的往复单元，使得往复单元在转动主轴的转动控制下，使得往复单元在转动主轴上开设的回转槽滑动设置，使得往复单元顺着回转槽的路径实现往复的运动，往复头实现对被进行缠绕操作的丝线进行摆动的路径控制，保证丝线能够稳定的往复摆动；进一步的，由于回转槽为首尾连通的交叉滑槽，提供了基座在转动主轴上稳定滑动的路径，由此实现了稳定摆动设置的往复单元不仅提高了绕线的精度还提高了绕线效率。
[0017]2、本技术中，通过在箱体上固定设置两个滑动导向杆对滑动头进行滑动导向，使得滑动头可以在箱体上具有稳定滑动的路径，两个滑动导向杆也加强对滑动头滑动设置的平稳性，进一步的，在滑动头上进行套设设置水平板在滑动头的运动下具有相应的滑动路径，同时，由于水平板是与滑动头进行套设安装设置的，实现了对基座进行拆除维护设置的便捷性。
[0018]3、本技术中，通过将交叉滑槽在转动主轴柱面上平行设置有两条，通过设置两个交叉滑槽，使得对基座底部上的滑动头通过两个滑头与两个所述交叉滑槽进行滑动设置，使得滑动头沿转动主轴长度方向上的运动更加的稳定，从而加强对丝线往复缠绕设置的稳定性，使得丝线的缠绕更加的均匀。
[0019]4、本技术中，在基座的水平方向上设置水平的往复杆，并在往复杆的端部设置勾线针，勾线针的设置实现对被进行缠绕的丝线进行导向设置，由此，在水平面上进行往复运动的勾线针能够将丝线进行导向，实现丝线的稳定往复绕线操作。
[0020]5、本技术中，将箱体底部设置有与转动主轴相适配的槽筒相体，使得转动主轴在槽筒相体上进行稳定的转动设置，与此同时，槽筒相体在上油杯组件中的作用下在槽内提供润滑油，使得对转动主轴进行润滑操作，从而加强滑动头在转动主轴上进行持续稳定滑动的效果。
[0021]6、本技术中，由于将复单元在箱体中设置有两个，由此，在一个转动主轴的设置作用下，实现了对两个往复单元的滑动设置，使得两个滑动单元分别对相应的被缠绕丝线进行滑动缠绕设置，由此提高对丝线缠绕的效率。
[0022]7、本技术中，通过将转动主轴整体在其长度方向上进行活动设置在箱体上，使得转动主轴在箱体上具有一定的微调功能，更具体的，通过轴套对转动主轴进行转动支撑，轴套上设置的连接螺杆在转动设置的杠杆的作用力下，带动转动主轴在箱体上进行一定的偏移操作，由此可以实现对转动主轴上滑动的往复单元可以相对箱体进行一定的往复行程的微调，从而提高往复操作的可适应性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术槽筒箱装置整体结构示意图；
[0025]图2为本技术转动主轴结构示意图；
[0026]图3为本技术槽筒箱装置俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术槽筒箱装置截面结构示意图。
[0028]附图中，1
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箱体，2
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绕线组，3
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转动主轴，4
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往复单元，5
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回转槽，6
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基座，7
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往复头，8
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滑动头，9
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水平板，10
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滑孔，11
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滑动导向杆，13
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滑头，14
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往复杆，15
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勾线针，16
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槽筒相体，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织槽筒箱装置，包括箱体(1)，设置在箱体(1)中的绕线组(2)，其特征在于，所述绕线组(2)包括转动主轴(3)、滑动设置在箱体(1)上的往复单元(4)，所述往复单元(4)与转动主轴(3)上开设的回转槽(5)滑动设置；所述往复单元(4)包括滑动设置在箱体(1)上的基座(6)、设置在基座(6)上的往复头(7)；所述回转槽(5)为设置在转动主轴(3)柱面上的首尾连通的交叉滑槽。2.根据权利要求1所述的一种纺织槽筒箱装置，其特征在于，所述基座(6)包括与回转槽(5)滑动设置的滑动头(8)、套设在滑动头(8)上的水平板(9)，所述水平板(9)的两端均设置有滑孔(10)，两个所述滑孔(10)分别与箱体(1)上固定设置的滑动导向杆(11)滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种纺织槽筒箱装置，其特征在于，所述回转槽(5)在转动主轴(3)柱面上平行设置有两条，所述基座(6)底部设置有两个分别与两个所述交叉滑槽相适配的滑头(13)。4.根据权利要求1所述的一种纺织槽筒箱装置，其特征在于，所述往复头(7)包括与基座(6)上水平连接的往复杆(14)，设置在往复杆(14)端部的勾线针(15)。5.根据权利要求1所述的一种纺织槽筒箱装置，其特征在于，所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：苏州德巴智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：