具有可调节功能的导向装置制造方法及图纸

技术编号:36479648 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-25 23:31
本实用新型专利技术公开了具有可调节功能的导向装置,包括收卷基座,收卷基座的顶面固定安装有收卷电机,收卷电机的传动轴传动连接有与收卷基座的顶面为固定连接的可调式卷料架,可调式卷料架的传动轴可拆卸套装有卷料筒芯,卷料筒芯的外侧端设有便拆限位轮盘,便拆限位轮盘的外侧设有与可调式卷料架的传动轴为螺纹连接的锁紧螺母。上述方案,卷料筒芯通过锁紧螺母配合便拆限位轮盘可拆式固定套装于螺纹轴的外部,通过锁紧螺母配合螺纹轴将卷料筒芯可拆式固定安装于便拆限位轮盘和定位轮盘之间,当不同尺寸的卷料筒芯在收卷带状原料时,便拆限位轮盘和定位轮盘均能够对带状原料起到限位防偏斜的功能。位防偏斜的功能。位防偏斜的功能。

【技术实现步骤摘要】
具有可调节功能的导向装置


[0001]本技术涉及收卷机
,更具体地说,本技术涉及具有可调节功能的导向装置。

技术介绍

[0002]收卷机是卷料加工生产线的收料部分,其能够将带状材料通过机械方式收卷成料卷,以便于带状原材料的运输与后续加工使用,其广泛运用于纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上。
[0003]现有的收卷机为了确保带状原料在收卷过程中不会发生较大的偏斜,均需要设置导向装置,但现有的收卷机在收卷不同尺寸的带状原料时,需要更换不同尺寸的卷料筒芯,根据卷料筒芯的变动,收卷机需要更换不同的导向机构,使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供具有可调节功能的导向装置,以解决现有的收卷机在收卷不同尺寸的带状原料时,需要更换不同尺寸的卷料筒芯,根据卷料筒芯的变动,收卷机需要更换不同的导向机构,使用起来较为不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:具有可调节功能的导向装置,包括收卷基座,所述收卷基座的顶面固定安装有收卷电机,所述收卷电机的传动轴传动连接有与所述收卷基座的顶面为固定连接的可调式卷料架,所述可调式卷料架的传动轴可拆卸套装有卷料筒芯,所述卷料筒芯的外侧端设有便拆限位轮盘,所述便拆限位轮盘的外侧设有与所述可调式卷料架的传动轴为螺纹连接的锁紧螺母,所述便拆限位轮盘的底部活动连接有与所述收卷基座的顶面为固定连接的限位承托架。
[0006]优选地,所述可调式卷料架包括定位轮盘,所述定位轮盘的中心处固定套装有螺纹轴,所述螺纹轴的一端传动连接有与所述收卷基座的顶面为固定连接的变速箱,所述变速箱与所述收卷电机为传动连接。
[0007]优选地,所述卷料筒芯可拆分式套装于所述螺纹轴的外部,所述锁紧螺母与所述螺纹轴为螺纹连接,所述便拆限位轮盘通过所述锁紧螺母可拆卸套装于所述螺纹轴的外部。
[0008]优选地,所述限位承托架包括支撑立板,所述支撑立板的侧面固定安装有呈并排分布的弧面横板和自润滑限位横梁,所述弧面横板和自润滑限位横梁之间设有过料槽,所述自润滑限位横梁的底部固定安装有支撑座,所述弧面横板和自润滑限位横梁的上表面均与所述便拆限位轮盘以及定位轮盘为滑动连接。
[0009]优选地,所述支撑立板和弧面横板的底面均与所述收卷基座的顶面为固定连接,所述支撑座的底面与所述收卷基座的顶面为固定连接,所述自润滑限位横梁采用自润滑材料制作而成。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]上述方案中,所述定位轮盘通过螺纹轴与变速箱为传动连接,变速箱与收卷电机为传动连接,卷料筒芯通过锁紧螺母配合便拆限位轮盘可拆式固定套装于螺纹轴的外部,通过锁紧螺母配合螺纹轴将卷料筒芯可拆式固定安装于便拆限位轮盘和定位轮盘之间,当不同尺寸的卷料筒芯在收卷带状原料时,便拆限位轮盘和定位轮盘均能够对带状原料起到限位防偏斜的功能,提高了装置的实用性;所述便拆限位轮盘和定位轮盘均通过螺纹轴活动安装于弧面横板和自润滑限位横梁的上表面,自润滑限位横梁采用自润滑材料制作而成,当带状原料穿过自润滑限位横梁的底部并经由弧面横板和自润滑限位横梁之间的过料槽缠卷于卷料筒芯上进行收卷时,自润滑限位横梁既能够平整带状原料,也能够降低平整带状原料与自润滑限位横梁摩擦受损的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的便拆限位轮盘结构示意图;
[0014]图3为本技术的可调式卷料架结构示意图;
[0015]图4为本技术的限位承托架结构示意图。
[0016]附图标记为:1、收卷基座;2、收卷电机;3、可调式卷料架;4、卷料筒芯;5、便拆限位轮盘;6、锁紧螺母;7、限位承托架;31、定位轮盘;32、螺纹轴;33、变速箱;71、支撑立板;72、弧面横板;73、自润滑限位横梁;74、支撑座。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4,本技术的实施例提供具有可调节功能的导向装置,包括收卷基座1,收卷基座1的顶面固定安装有收卷电机2,收卷电机2的传动轴传动连接有与收卷基座1的顶面为固定连接的可调式卷料架3,可调式卷料架3的传动轴可拆卸套装有卷料筒芯4,卷料筒芯4的外侧端设有便拆限位轮盘5,便拆限位轮盘5的外侧设有与可调式卷料架3的传动轴为螺纹连接的锁紧螺母6,便拆限位轮盘5的底部活动连接有与收卷基座1的顶面为固定连接的限位承托架7。
[0019]其中,可调式卷料架3包括定位轮盘31,定位轮盘31的中心处固定套装有螺纹轴32,螺纹轴32的一端传动连接有与收卷基座1的顶面为固定连接的变速箱33,变速箱33与收卷电机2为传动连接。
[0020]其中,卷料筒芯4可拆分式套装于螺纹轴32的外部,锁紧螺母6与螺纹轴32为螺纹连接,便拆限位轮盘5通过锁紧螺母6可拆卸套装于螺纹轴32的外部;卷料筒芯4根据自身长度可分为多种型号,适用于不同尺幅的带状原料收卷所用。
[0021]其中,限位承托架7包括支撑立板71,支撑立板71的侧面固定安装有呈并排分布的弧面横板72和自润滑限位横梁73,弧面横板72和自润滑限位横梁73之间设有过料槽,自润滑限位横梁73的底部固定安装有支撑座74,弧面横板72和自润滑限位横梁73的上表面均与便拆限位轮盘5以及定位轮盘31为滑动连接。
[0022]其中,支撑立板71和弧面横板72的底面均与收卷基座1的顶面为固定连接,支撑座
74的底面与收卷基座1的顶面为固定连接,自润滑限位横梁73采用自润滑材料制作而成。
[0023]本技术的工作过程如下:
[0024]定位轮盘31通过螺纹轴32与变速箱33为传动连接,变速箱33与收卷电机2为传动连接,卷料筒芯4通过锁紧螺母6配合便拆限位轮盘5可拆式固定套装于螺纹轴32的外部,通过锁紧螺母6配合螺纹轴32将卷料筒芯4可拆式固定安装于便拆限位轮盘5和定位轮盘31之间,当不同尺寸的卷料筒芯4在收卷带状原料时,便拆限位轮盘5和定位轮盘31均能够对带状原料起到限位防偏斜的功能;便拆限位轮盘5和定位轮盘31均通过螺纹轴32活动安装于弧面横板72和自润滑限位横梁73的上表面,自润滑限位横梁73采用自润滑材料制作而成,当带状原料穿过自润滑限位横梁73的底部并经由弧面横板72和自润滑限位横梁73之间的过料槽缠卷于卷料筒芯4上进行收卷时,自润滑限位横梁73既能够平整带状原料,也能够降低平整带状原料与自润滑限位横梁73摩擦受损的风险。
[0025]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有可调节功能的导向装置,包括收卷基座(1),所述收卷基座(1)的顶面固定安装有收卷电机(2),其特征在于,所述收卷电机(2)的传动轴传动连接有与所述收卷基座(1)的顶面为固定连接的可调式卷料架(3),所述可调式卷料架(3)的传动轴可拆卸套装有卷料筒芯(4),所述卷料筒芯(4)的外侧端设有便拆限位轮盘(5),所述便拆限位轮盘(5)的外侧设有与所述可调式卷料架(3)的传动轴为螺纹连接的锁紧螺母(6),所述便拆限位轮盘(5)的底部活动连接有与所述收卷基座(1)的顶面为固定连接的限位承托架(7)。2.根据权利要求1所述的具有可调节功能的导向装置,其特征在于,所述可调式卷料架(3)包括定位轮盘(31),所述定位轮盘(31)的中心处固定套装有螺纹轴(32),所述螺纹轴(32)的一端传动连接有与所述收卷基座(1)的顶面为固定连接的变速箱(33),所述变速箱(33)与所述收卷电机(2)为传动连接。3.根据权利要求2所述的具有可调节功能的导向装置,其特征在于,所述卷料筒芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:许粮基许震威
申请(专利权)人:江苏远大机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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