荧光灯新型电极及其安装方法技术

荧光灯新型电极及其安装方法，新型电极由中心电极、挡屏电极组成，挡屏电极采用钼片加工成中空钼管，钨丝或灯丝绕在中空钼管上并涂上阴极材料，中心电极由灯丝组成，涂上阴极材料后放置在中空钼管内孔中，中心电极、挡屏电极的两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定，并设置挡屏电极电阻值大于中心电极。芯柱的电极支架设置为一条长、一条短，新型电极是两端引脚分别与芯柱长、短支架连接固定，使新型电极竖直于芯柱。荧光灯采用新型电极，不但为用户提供一种不但能减少荧光灯管两端黑化现象，而且可以使灯管提高使用寿命一倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气体放电灯，尤其涉及一种由中心电极、挡屏电极组成的荧光灯 新型电极，还涉及上述荧光灯电极的安装方法。
技术介绍
现有技术中，荧光灯在使用一段时间后，灯管两端产生黑化现象，其主要原因是由 于电子发射物在点灯时会分散附在灯管内壁所形成，不但外观难看，而且使用户产生有灯 管黑头寿命不长久的看法，为了解决上述问题，部分制灯企业，在荧光灯的两端安装金属屏 蔽环，以防止灯管两端黑化的现象的同时，并可以增加阳极面积，减少输入到涂了氧化物的 阴极的总能量，避免阴极过热，取得了一定的效果，但对提高荧光灯的质量意义不大，因而 应用厂家甚少。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不但能减少灯管两端黑化现象，而且可以使灯管提高使 用寿命一倍以上的荧光灯管，其解决方案是在灯管上采用新的阴极技术。本专利技术的另一个 目的是提供上述荧光灯电极的安装方法。本专利技术的目的是这样实现的挡屏电极采用钼片加工成中空钼管，钨丝或灯丝绕 在中空钼管上，钨丝或灯丝的两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定，中空钼管上的 钨丝或灯丝涂上阴极材料并进行高温烧结；中心电极由灯丝组成，涂上阴极材料的灯丝经 高温烧结后，放置在中空钼管内孔中，两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定。中空钼管，其两端的引脚分别设置有8字形夹，8字形夹下面开有小孔。绕在中空钼管上的钨丝或灯丝，其两端引线分别穿过中空钼管引脚8字形夹下面 的小孔，放置在8字形夹中；中心电极放置在中空钼管后，两端引线分别放置在8字形夹中， 并通过8字形夹将中心电极、挡屏电极的引线引线夹紧。中心电极和挡屏电极，其挡屏电极电阻值大于中心电极。荧光灯新型电极的安装方法，由新型电极，芯柱组成，其特征在于芯柱的电极支架 设置为一条长、一条短，新型电极是两端引脚分别与芯柱长、短支架连接固定。芯柱长、短支架，通过整型、打勾，把新型电极两端的引脚分别放置在长、短支架的 勾内，采用机械夹紧的方式，将新型电极连接紧固在芯柱的长、短支架上。芯柱长、短支架，通过焊接的方式，将新型电极两端的引脚分别焊接固定在芯柱 长、短支架上。芯柱长、短支架，通过焊接的方式，将新型电极两端的引脚分别焊接固定在芯柱 长、短支架上。本专利技术的上述结构可适用于各种管径和各种外形的灯管，例如常用的6mm-25mm 的管径，常用的直管型、环管型、双D型、螺旋型、U型、H型、Π型、M型、SL型、梅花型、莲花 型、佛手型、伞形、漏斗型、花瓣型等形状的荧光灯管。本专利技术的优点在于1、由于采用中心电极、挡屏电极组合成新型电极，并设定挡屏 电极电阻值大于中心电极，因而在中心电极点灯时产生的电子发射物被挡屏电极中空钼管 屏蔽，有效地减少了灯管两端产生的黑化现象，满足了用户的心理诉求。2、阴极采用竖直式 结构，避免阴极过热现象。3、使用一段时期后，当挡屏电极电阻值小于中心电极时，点灯时 转由挡屏电极进行电子发射，使荧光灯使用寿命提高一倍以上，不但降低用户使用成本，而 且减少环境污染。4、结构简单、增加成本少、节能效果显著、产品适用广，市场容量大。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术新型电极的结构示意图；图2是本专利技术新型电极的另一结构示意3为本专利技术新型电极中空钼管的结构示意图；图4为本专利技术实施例的结构示意图；图5为本专利技术新型电极中另一种安装方法的结构示意图。具体实施例方式如图1所示是本专利技术新型电极的结构示意图，荧光灯新型电极1由中心电极2、挡 屏电极3组成，挡屏电极3采用钼片加工成中空钼管4，钨丝或灯丝5绕在中空钼管4上，钨 丝或灯丝5的两端引线6分别与中空钼管两端引脚7连接固定，中空钼管4上的钨丝或灯 丝5涂上阴极材料8并进行高温烧结；中心电极2由灯丝9组成，涂上阴极材料10的灯丝 9经高温烧结后，放置在挡屏电极3中空钼管4内孔中，两端引线11分别与中空钼管4两端 引脚7连接固定。如图2、图3所示，荧光灯新型电极1由中心电极2、挡屏电极3组成，挡屏电极3 采用钼片加工成中空钼管4，中空钼管4的两端引脚7分别设置有8字形夹12，8字形夹12 下面开有小孔13，钨丝或灯丝5绕在中空钼管4上，钨丝或灯丝5的两端引线6分别穿过中 空钼管4两端引脚7的小孔13放置在8字形夹内12，并连接固定，中空钼管4上的钨丝或 灯丝5涂上阴极材料8并进行高温烧结；中心电极2由灯丝9组成，涂上阴极材料10的灯 丝9经高温烧结后，放置在挡屏电极3中空钼管4内孔中，两端引线11分别放置在中空钼 管4两端引脚7的8字形夹12内并连接固定。图4为本专利技术实施例的结构示意图。图中是U型荧光灯14，U型荧光灯14的两 个端口 15分别装有芯柱16，芯柱16上有长电极支架17和短电极支架18，芯柱16的长电 极支架17和短电极支架18通过整型、并在顶部设置弯勾19、20，把新型电极1两端的引脚 21分别放置在芯柱16长电极支架17和短电极支架18的顶部弯勾19、20内，采用机械夹 紧的方式，将新型电极1连接紧固在芯柱16的长、短支架上，并使新型电极1相对于芯柱呈 竖直放置。两个芯柱16分别与灯管14的两个端口熔封连接，通过排气等工序，成为新型 电极荧光灯。中心电极2和挡屏电极3其中一个不经过高温烧结，或中心电极2和挡屏电 极3均不经过高温烧结，直接组装为新型电极，高温烧结是在排气工序中完成，其效果是一 样的。荧光灯新型电极设置挡屏电极3电阻值大于中心电极2，当荧光灯启动阶段，其中中 心电极2电阻值小，在击穿电压的作用下，首先产生高电压的辉光放电，并在启动辉光放电的短暂过程中，正离子以很大能量轰击阴极，当阴极进一步加热产生足够的热发射电子，并 在电极上形成热点时，辉光放电转移成稳定的弧光放电。灯管起辉后，内阻下降，镇流器两 端的电压随即降落，已不足以引起极间辉光放电，电流即灯管内电离而形成通路，灯管进入 工作状态。因此中心电极2进入工作状态，挡屏电极3就不可能产生辉光放电而处于不工 作状态。由于新型电极相对于芯柱是竖直放置，电子发射为纵向发射，减少电子发射物的横 向发射，中心电极2点灯时的横向发射物亦被挡屏电极3中空钼管内壁遮挡，因而减少了荧 光灯管两端发黑现象。同时，增大了阳极面积，减少输入到涂了阴极材料的灯丝的总能量， 避免灯丝过热。中心电极2在燃点后有损耗。阻值发生变化，在使用数千小时后，(相当于 常规荧光灯的使用寿命)由于中空钼管的作用，灯管两端还是相对干净。当出现中心电极 2阻值比挡屏电极3阻值大或灯丝开断的情况下，荧光灯再次启动时就会出现热点转移，由 挡屏电极3进行热发射电子，同样能使灯管进入工作状态。因而使每根灯丝都得到充分利 用，从而达到荧光灯使用寿命成倍增长效果。如图5所示为本专利技术新型电极中第二种安装方法结构示意图。芯柱16上的长电 极支架17和短电极支架18与新型电极1两端的引脚21是采取焊接形式22固定连接，其 余结构与图3是基本相同的。本专利技术权利要求范围包括但不限于以上所列实施例，任何以本专利技术为参照与参考 而变形或延伸的等效实施方式均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
荧光灯新型电极，由中心电极、挡屏电极组成，其特征在于挡屏电极采用钼片加工成中空钼管，钨丝或灯丝绕在中空钼管上，钨丝或灯丝的两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定，中空钼管上的钨丝或灯丝涂上阴极材料并进行高温烧结；中心电极由灯丝组成，涂上阴极材料的灯丝经高温烧结后，放置在中空钼管内孔中，两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定。

【技术特征摘要】
荧光灯新型电极，由中心电极、挡屏电极组成，其特征在于挡屏电极采用钼片加工成中空钼管，钨丝或灯丝绕在中空钼管上，钨丝或灯丝的两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定，中空钼管上的钨丝或灯丝涂上阴极材料并进行高温烧结；中心电极由灯丝组成，涂上阴极材料的灯丝经高温烧结后，放置在中空钼管内孔中，两端引线分别与中空钼管两端引脚连接固定。2.根据权利要求1所述的荧光灯新型电极，其特征在于所述的中空钼管，其两端的引 脚分别设置有8字形夹，8字形夹下面开有小孔。3.根据权利要求2所述的荧光灯新型电极，其特征在于绕在中空钼管上的钨丝或灯 丝，其两端引线分别穿过中空钼管引脚8字形夹下面的小孔，放置在8字形夹中；中心电极 放置在中空钼管后，两端引线分别放置在8字形夹中，并通过8字形夹将中心电极、挡屏电 极的引线引线夹紧。4.根据权利要求1或3所述的荧光灯新型电极，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉宾，
申请(专利权)人：黄嘉宾，
类型：发明
国别省市：81