翻板式激光剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻板式激光剥线机，属于激光加工技术领域。其包括有翻板式激光剥线机本体、激光器部件，激光器部件安装在翻板式激光剥线机本体上，特点是激光剥线机本体的工作面上架设有翻板剥线装置，所述的激光器部件包括激光器，激光器的扩束镜端正对Ｘ、Ｙ振镜扫描系统，Ｘ、Ｙ振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。由于采用振镜扫描式剥线，比传统的双光路普通电机的剥线速度有明显提高；而且，本实用新型专利技术通过扩束镜出线，激光光路稳定可靠，保证了工作精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剥线机，尤其涉及一种翻板式激光剥线机，属于 激光加工

技术介绍
目前市场上的剥线技术有多种方式，即机械式的剥线技术与激光剥线 技术。具体来说，机械式的剥线技术由于剥线的工具与工件间有接触，容 易损坏工件的表面，影响工件的强度，逐歩遭到淘汰，而使用激光剥线成 为必然趋势。然而，采用的激光剥线机存在如下缺点由于剥线采用普通电机控制， 所以工作效率低。剥线时改变光路后，光路很难得到较佳的控制，光路的 质量、稳定性都很差。加工中导线绝缘被剥离后， 一束光线会漏到另一束 光线的光学元件上，光学器件的表面会被损坏。同时，被剥离的物质在外 力的作用下会掉落在光学器件上，容易损坏光学元件的表面层。由此，采 用双光路剥线，得不到推广应用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一 种翻板式激光剥线机。本技术的目的通过以下技术方案来实现翻板式激光剥线机，包括有激光剥线机本体以及安装在激光剥线机本 体上的激光器，其特征在于所述的激光剥线机本体的工作面上设有X振 镜扫描系统和Y振镜扫描系统，并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光3器的扩束镜端正对X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统，X振镜扫描系统和 Y振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。上述的翻板式激光剥线机，其中翻板剥线装置包括翻板部件、支撑 组件、工作平台、抽风装置、台板和连接轴，台板的上端设有成组的支撑 组件，台板上开设有吸附孔，吸附孔的一端连接抽风装置，成组的支撑组 件之间架设有连接轴，连接轴上加装有工作平台且连接轴的一端设有翻板 部件。进一步地，上述的翻板式激光剥线机，其中所述成组的支撑组件为 左支撑板与右支撑板，两者之间架设连接轴。更进一步地，上述的翻板式激光剥线机，其中所述的工作平台上设 有工装夹具，工装夹具的工位大小、数量、排列与被加工的工件相吻合。再进一步地，上述的翻板式激光剥线机，其中所述的吸附孔上连接 有抽风管，抽风管接入抽风装置。本技术技术方案的优点主要体现在加工中采用的是X、 Y振镜 扫描式的剥线方式，比传统的双光路普通电机的剥线速度有明显提高。具 体来说，通过采用高速光学扫描振镜完成X、 Y平面扫描中的单面激光去除剥线，相较传统的X、 Y二维直线移动平台，速度可提升10—20倍。具体来说，采用翻板式结构来完成正、反两面的快速交换，达到两面激光的 交替去除，摒弃传统的二组光学系统分别工作的方法。再者，通过扩束镜 出线的激光光路稳定可靠，保证了工作所需要的精度。换句话说，比起双 光路或多光路，激光在工作过程中的光路不会发生变化，加工期间的整体 使用效果不会因光路变化而改变，保证了设备的最佳使用。附图说明本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性 说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术 要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是翻板式激光剥线机的工作面构造示意图。图中各附图标记的含义如下1激光器2扩束镜3X振镜扫描系统4Y振镜扫描系统翻板部件6工作平台7左支撑板8抽风管9工装夹具10右支撑板11台板12连接轴13吸附孔具体实施方式如图1所示的翻板式激光剥线机，包括有激光录蟣机本体、激光器1部件，激光器1部件安装在激光剥线机本体上，其特别之处在于所述的 激光剥线机本体的工作面上设有X振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4， 并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光器的扩束镜端正对X振镜扫描系 统3和Y振镜扫描系统4， X振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4的振镜 正对翻板剥线装置。进一步结合本技术一较佳的实施方式来看，翻板剥线装置包括支 撑组件、翻板部件5、工作平台6、抽风装置、台板ll、连接轴12，台板 11的上端设有成组的支撑组件，成组的支撑组件之间架设有连接轴12，连 接轴12的一端设有翻板部件5，连接轴12上加装有工作平台6，台板11 上开设有吸附孔13，吸附孔13的一端连接抽风装置。具体来说，所述成组 的支撑组件为左支撑板7与右支撑板10，两者之间架设连接轴12。同时， 连接轴12上加装有工作平台6，台板11上开设有吸附孔13，吸附孔13的一端连接抽风装置。并且，考虑到大规模的成组化加工需要对工件进行最佳的固定，工作 平台6上设有工装夹具9，工装夹具9的工位大小、数量、排列与被加工的 工件相吻合。并且，工装夹具9可以制作成多排，以此来提高剥线的效率。再者，在剥线过程中不可避免地会出现碎削，为了不影响振镜和其他部件的正常工作，在吸附孔13上连接有抽风管8，抽风管8接入抽风装置。 由此，启动抽风装置的同时可以通过抽风管8配合吸附孔13，对碎削杂物 在第一时间进行清理。结合本技术的实际使用情况来看，扩束镜2配合激光器1产生工 作所需的激光。X振镜扫描系统3和Y振镜扫描系统4通过其自身振镜的 高速动作，实现激光的位置偏移，。在此期间，通过软件的配合可以任意调 整所需要的剥线的位置，消除装配过程中的精度误差。随后，激光器1借由X振镜扫描系统3与Y振镜扫描系统4的配合所 产生的激光束，对工装夹具9上放置的工件的正面进行适当的剥离，完成 工件的正面加工。随后，翻板部件5控制连接轴12，带动工作平台6实现 翻板，将工件的反面翻板到激光加工的初始位置，由此来对工件背面进行 激光加工的剥线。换句话说，这个过程是采用稳定的光路实现了双面全面 的剥线。并且，在上述过程中，抽风装置能够在第一时间通过吸附孔13消除工 作过程中产生的粉尘，避免粉尘堆集到工件及激光设备表面。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，加工 中采用的是X、 Y振镜扫描式的剥线方式，比传统的双光路普通电机的剥 线速度有明显提高。具体来说，通过采用高速光学扫描振镜完成X、 Y平 面扫描中的单面激光去除剥线，相比于传统的X、 Y二维直线移动平台，6速度可提升10—20倍。具体来说，采用翻板式结构来完成正、反两面的快 速交换，达到两面激光的交替去除，摒弃传统的二组光学系统分别工作的 方法。再者，通过扩束镜2出线的激光光路稳定可靠，保证了工作所需要 的精度。换句话说，比起双光路或多光路，激光在工作过程中的光路不会 发生变化，加工期间的整体使用效果不会因光路变化而改变，保证了设备 的最佳使用。权利要求1、翻板式激光剥线机，包括有激光剥线机本体以及安装在激光剥线机本体上的激光器，其特征在于所述的激光剥线机本体的工作面上设有X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统，并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光器的扩束镜端正对X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统，X振镜扫描系统和Y振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。2、 根据权利要求1所述的翻板式激光剥线机，其特征在于所述的翻板剥线装置包括翻板部件、支撑组件、工作平台、抽风装置、台板 和连接轴，台板的上端设有成组的支撑组件，台板上开设有吸附孔，吸 附孔的一端连接抽风装置，成组的支撑组件之间架设有连接轴，连接轴 上加装有工作平台，连接轴的一端设有翻板部件。3、 根据权利要求2所述的翻板式激光剥线机，其特征在于所述成组的支撑组件为左支撑板与右支撑板，两者之间架设连接轴。4、 根据权利要求2所述的翻板式激本文档来自技高网...

【技术保护点】
翻板式激光剥线机，包括有激光剥线机本体以及安装在激光剥线机本体上的激光器，其特征在于：所述的激光剥线机本体的工作面上设有Ｘ振镜扫描系统和Ｙ振镜扫描系统，并且还架设一翻板剥线装置，所述的激光器的扩束镜端正对Ｘ振镜扫描系统和Ｙ振镜扫描系统，Ｘ振镜扫描系统和Ｙ振镜扫描系统的振镜正对翻板剥线装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝龙，徐卫华，方剑飞，郭金萍，
申请(专利权)人：苏州天弘激光设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]