本实用新型专利技术提供一种锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，包括气缸、连杆、摆臂支架及摆臂，气缸安装在焊接机构的固定架上，气缸的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架上还布置有滑道，气缸活塞杆上的滑块容置在滑道上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架固定连接，摆臂支架的下端与摆臂相铰接；在摆臂与焊接机构的固定架之间设置连杆，连杆的一端与摆臂相铰接，连杆的另一端与焊接机构的固定架相铰接，在摆臂上铰接有衬垫机构。用于锥管合缝焊接时，衬垫机构紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少了焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型锥管合缝焊接机焊接衬垫装置，属于钢管制造机械设备
技术介绍
已有技术中，在锥管合缝焊接机上一般均不采用焊接衬垫，因此，会导致其焊缝质量差，尤其焊接薄板时，易焊穿、漏钢水，造成较严重的焊接缺陷，对于焊缝成型的质量无法保证。施焊后须人工进行清根、补焊，从而大幅增加施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型锥管合缝焊接机焊接衬垫装置，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种新型锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，特点是包括气缸、连杆、摆臂支架及摆臂，所述气缸安装在焊接机构的固定架上，气缸的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架上还布置有滑道，所述气缸活塞杆上的滑块容置在滑道上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架固定连接，摆臂支架的下端与摆臂相铰接；在摆臂与焊接机构的固定架之间设置连杆，所述连杆的一端与摆臂相铰接，连杆的另一端与焊接机构的固定架相铰接，在摆臂上铰接有衬垫机构。进一步地，上述的一种新型锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其中，所述摆臂呈长条状结构，在所述长条状摆臂的前端铰接衬垫机构。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在本技术结构独特，该装置用于锥管合缝焊接时，衬垫机构能紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。而且可根据工件大小更换衬垫，动作灵活、性能稳定、使用方便、制造成本低；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图l:本技术的构造示意图。图中各附图标记的含义见下表<table>table see original document page 4</column></row><table>具体实施方式如附图说明图1所示，新型锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，主要包括气缸4、连杆7、摆臂支架5、摆臂8及衬垫机构1，在焊接机构的固定架3上安装气缸4，气缸4的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架3上还布置有滑道6，气缸活塞杆上的滑块容置在滑道6上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架5固定连接，摆臂支架5的下端与摆臂8相铰接；摆臂8呈长条状结构，在摆臂8与焊接机构的固定架3之间设置连杆7，连杆7的一端与摆臂8相铰接，连杆7的另一端与焊接机构的固定架3相铰接，在长条状摆臂8的前端铰接衬垫机构1。具体应用时，摆臂8连同衬垫机构1伸入焊件中，摆臂支架5、连杆7在焊缝中间，并在带骑缝轮的正压轮之后，正压轮骑缝轮宽度稍宽于摆臂支架5、连杆7的板厚；当两侧压轮压紧焊件两侧后，使焊缝合缝，处于待焊状态，焊枪置于焊缝正上方。当气缸4工作，气缸活塞杆上的滑块沿滑道6运动，由气缸活塞杆上的滑块驱使摆臂支架5垂直运动，通过杠杆原理，由连杆7作为支点，气缸4下压，使摆臂8沿销轴顺时针运动，长条状摆臂8的前端上移，使衬垫机构1上行并紧贴于焊缝的背面。而且，衬垫机构1铰接在长条状摆臂8的前端，确保焊接中，衬垫机构l完全契合于焊缝背面，焊接衬垫不动，工件边焊边向前直线移动，焊缝背面与衬垫机构1作相对直线运动，从而较好实现焊缝成型好的作用。衬垫机构1自身通过循环水冷却，确保长时间持续性焊接的可能性，无其它不良现象。焊接过程中，工件作逆向直线运动，衬垫紧贴焊枪下方，确保焊缝成型质量。综上所述，本技术设计新颖，用于锥管合缝焊接时，衬垫机构紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少了焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。另外，可根据工件大小更换衬垫，动作灵活、性能稳定、操作方便、制造成本低；经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种新型锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其特征在于包括气缸(4)、连杆(7)、摆臂支架(5)及摆臂(8)，所述气缸(4)安装在焊接机构的固定架(3)上，气缸(4)的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架(3)上还布置有滑道(6)，所述气缸活塞杆上的滑块容置在滑道(6)上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架(5)固定连接，摆臂支架(5)的下端与摆臂(8)相铰接；在摆臂(8)与焊接机构的固定架(3)之间设置连杆(7)，所述连杆(7)的一端与摆臂(8)相铰接，连杆(7)的另一端与焊接机构的固定架(3)相铰接，在摆臂(8)上铰接有衬垫机构(1)。2. 根据权利要求1所述的一种新型锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其特征在于所述摆臂(8)呈长条状结构，在所述长条状摆臂(8)的前端铰接衬垫机构(1)。专利摘要本技术提供一种锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，包括气缸、连杆、摆臂支架及摆臂，气缸安装在焊接机构的固定架上，气缸的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架上还布置有滑道，气缸活塞杆上的滑块容置在滑道上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架固定连接，摆臂支架的下端与摆臂相铰接；在摆臂与焊接机构的固定架之间设置连杆，连杆的一端与摆臂相铰接，连杆的另一端与焊接机构的固定架相铰接，在摆臂上铰接有衬垫机构。用于锥管合缝焊接时，衬垫机构紧贴焊缝底面，使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少了焊接缺陷的发生率，充分解决了焊缝背面成型质量差，薄板易焊穿、漏钢水等问题。文档编号B23K9/035GK201366586SQ200920041950公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日专利技术者波 张, 邓卫东, 邓成贵, 钟洪波 申请人:苏州威达焊割科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型锥管合缝焊接机的焊接衬垫装置，其特征在于：包括气缸（４）、连杆（７）、摆臂支架（５）及摆臂（８），所述气缸（４）安装在焊接机构的固定架（３）上，气缸（４）的活塞杆上设置有滑块，焊接机构的固定架（３）上还布置有滑道（６），所述气缸活塞杆上的滑块容置在滑道（６）上，且气缸活塞杆上的滑块与摆臂支架（５）固定连接，摆臂支架（５）的下端与摆臂（８）相铰接；在摆臂（８）与焊接机构的固定架（３）之间设置连杆（７），所述连杆（７）的一端与摆臂（８）相铰接，连杆（７）的另一端与焊接机构的固定架（３）相铰接，在摆臂（８）上铰接有衬垫机构（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪波，邓卫东，邓成贵，张波，
申请(专利权)人：苏州威达焊割科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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