节能环保防氟炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保防氟炉，属于炉具；旨在提供一种热效率高、节约燃料、烟气污染小，能够适应柴草或燃煤的炉灶。它包括底座、炉身、炉芯、炉桥、灰箱、烟道以及面板；炉芯（８）上方设有将炉身（７）分隔为上下两部分的二次燃烧罩，该罩由设在炉身（７）中的隔板（３）、与该隔板连为一体的导火筒（４）构成，该导火筒上设有若干通气孔（１６）；炉桥（１４）由设有滑道（２１）的下炉排（２０）和设在该滑道中的上炉排（１９）构成，上、下炉排（１９、２０）之间通过插销（１８）定位；炉身（７）上设有辅助进风口（９）和加料口（１７）。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便卫生等优点，是一种适合广大农村使用的民用炉灶。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具，尤其涉及一种以柴草或煤炭为燃料的民用 炉灶。
技术介绍
目前，大多数民用炉灶均由面板、底座、将两者固定连接的炉身、固定在 炉身中的炉芯、以及设在炉芯下方的炉桥构成。目前，传统的民用炉灶主要存在以下缺陷1)燃料容易积压在炉芯底部而堵塞炉桥，常常造成炉膛供氧不足而导致燃烧不充 分；不仅燃料消耗大、浪费严重，而且烟尘污染大、热效率低；2)必须将炉盖揭开才能添加燃料，既麻烦、又容易造成烟尘外逸而污染室内环 境；3)炉桥的炉条间距为不可调整的固定式结构，因此燃煤炉灶和柴草炉灶往往不能 通用，功能比较单一；4)传统的平板式锅圈不能同时适应柴、煤的不同火焰高度；5)由于采用从炉桥低部进入炉膛的一次进风方式，因此供养不充分。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种热效率高、 节约燃料、烟尘污染小、能够适应柴草或燃煤的节能环保防氟炉。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案它包括底座、固定该底座上的 炉身、设置在该炉身中的炉芯、设置在该炉芯下方的炉桥、设置在该炉桥下方的灰箱、以及 固定在所述炉身上的面板和烟道；炉芯上方设有将炉身分隔为上下两部分的二次燃烧罩， 该二次燃烧罩由设在炉身中的隔板、与该隔板连为一体的导火筒构成，该导火筒的筒壁上 设有若干通气孔；炉桥由设有滑道的下炉排、以及设置在该滑道中的上炉排构成，上炉排和 下炉排之间通过插销定位；炉身的下半部分设有辅助进风口，炉身的上半部分设有加料口。设置在面板上的锅圈为向下凹陷的盆形结构；炉桥通过固定在底座背面的支架设 置于炉芯的下方；在靠近烟道的入口处设有挡火板；在固定于底座背面的灰箱的底部设有 进风窗，该灰箱中设有灰撮。与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，因此具有节约燃料、热效 率高、烟尘污染小、使用方便卫生等优点，具体分析如下1)由于在原来民用炉灶的基础上增加了辅助进风口和二次燃烧罩，因此不仅增加 了炉芯上端口附近的供氧量，使烟气中的可燃气体能够充分燃烧，而且还能使火焰更加集 中，节约了燃料；2)由于在靠近烟道的入口处设置了挡火板，因此能够延长高温烟气在炉内的驻留 时间，减少了热量随烟道排放而造成能量损失；3)由于在炉身侧面设置了加料口，因此既方便了添加燃料、又能有效克服烟尘外 逸的缺陷，从而避免了氟对人体造成的影响；4)由于采用了炉条间距可调整的活动式炉桥，因此既能燃烧块煤、又能燃烧蜂窝 煤或柴草，扩大了民用炉灶的适用范围；5)由于采用了可与传统平板式锅圈互换的下凹式盆形锅圈，因此能够调整锅底距 离火焰的高度，进一步提高了加热效率。6)由于在绘箱中增加了抽屉式灰撮，因此在燃烧柴草时，可通过控制该灰撮的开 度来调节火力的大小。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A向视图；图3是图1中的B向视图；图4是图3中的C-C剖视图。图中面板1锅圈2隔板3导火筒4挡火板5烟道6炉身7炉芯8辅助进风口 9 底座10灰箱11灰撮12进风窗13炉桥14支架15通气孔16加料口 17插销18上炉排19 下炉排20滑道21手柄2具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明在图1 4中，面板1通过上大下小呈倒凸字型结构的炉身7固定在底座10上， 炉芯8设置于炉身7中；炉芯8的上方设有将炉身7分隔为上下两部分的二次燃烧罩，该二 次燃烧罩由通过阳止口设在炉身7中的隔板3、与该隔板连为一体的导火筒4构成，该导火 筒的下端口设有将炉芯8定位的阴止口，该导火筒的筒壁上设有若干通气孔16。炉桥14通 过固定于底座10背面的两根支架15设置在炉芯8的下方，该炉桥由设置在支架15上带有 滑道21的下炉排20、设在滑道21中并可左右移动的上炉排19构成，上炉排19和下炉排 20之间通过插销18定位；在下炉排20上固定有手柄22，推拉该手柄可使炉桥14在支架 15上前后移动而实现自动卸渣；炉桥14的下方有固定在底座10背面的灰箱11。炉身7的 上半部分设有加料口 17和烟道6，炉身7的下半部分设有辅助进风口 9 ；从辅助进风口 9进 入的冷空气经炉身7和炉芯8之间的区域预热后，再穿过通气孔16进入二次燃烧罩助燃， 因此燃烧更为充分，可节约大量燃料。面板1上设有向下凹陷呈盆形结构的锅圈2，该锅圈 可与普通的平板锅圈互换；其目的是调整锅底距离火焰的高度。为了延长高温烟气在炉内 驻留的时间、减少热量随烟道6排放而造成能量损失，在炉身7的上半部分靠近烟道6的入 口处设有挡火板5。为了增加炉膛的供氧量，在灰箱11底部对应于炉芯8的位置设有进风 窗13，在灰箱11中设有灰撮12，推拉该灰撮可控制进风窗13的开度，从而调节进入炉膛的 空气量。为了使用方便，在加料口 17和辅助进风口 9上设有门盖。权利要求一种节能环保防氟炉，包括底座、固定该底座上的炉身、设置在该炉身中的炉芯、设置在该炉芯下方的炉桥、设置在该炉桥下方的灰箱、以及固定在所述炉身上的面板和烟道；其特征在于炉芯(8)上方设有将炉身(7)分隔为上下两部分的二次燃烧罩，该二次燃烧罩由设在炉身(7)中的隔板(3)、与该隔板连为一体的导火筒(4)构成，该导火筒的筒壁上设有若干通气孔(16)；炉桥(14)由设有滑道(21)的下炉排(20)、以及设置在该滑道中的上炉排(19)构成，上炉排(19)和下炉排(20)之间通过插销(18)定位；炉身(7)的下半部分设有辅助进风口(9)，炉身(7)的上半部分设有加料口(17)；辅助进风口(9)、加料口(17)上设有门盖。2.根据权利要求1所述的节能环保防氟炉，其特征在于设置在面板(1)上的锅圈(2) 为向下凹陷的盆形结构。3.根据权利要求1或2所述的节能环保防氟炉，其特征在于炉桥(14)通过固定于底 座(10)背面的支架(15)设置在炉芯(8)下方。4.根据权利要求1或2所述的节能环保防氟炉，其特征在于在靠近烟道(6)的入口 处设有挡火板(5)。5.根据权利要求3所述的节能环保防氟炉，其特征在于在靠近烟道(6)的入口处设 有挡火板(5)。6.根据权利要求1或2所述的节能环保防氟炉，其特征在于在固定于底座(10)背面 的灰箱(11)的底部设有进风窗(13)，该灰箱中设有灰撮(12)。7.根据权利要求3所述的节能环保防氟炉，其特征在于在固定于底座(10)背面的灰 箱(11)的底部设有进风窗(13)，该灰箱中设有灰撮(12)。8.根据权利要求4所述的节能环保防氟炉，其特征在于在固定于底座(10)背面的灰 箱(11)的底部设有进风窗(13)，该灰箱中设有灰撮(12)。9.根据权利要求5所述的节能环保防氟炉，其特征在于在固定于底座(10)背面的灰 箱(11)的底部设有进风窗(13)，该灰箱中设有灰撮(12)。专利摘要本技术公开了一种节能环保防氟炉，属于炉具；旨在提供一种热效率高、节约燃料、烟气污染小，能够适应柴草或燃煤的炉灶。它包括底座、炉身、炉芯、炉桥、灰箱、烟道以及面板；炉芯(8)上方设有将炉身(7)分隔为上下两部分的二次燃烧罩，该罩由设在炉身(7)中的隔板(3)、与该隔板连为一体的导火筒(4)构成，该导火筒上设有若干通气孔(16)；炉桥(14)由设有滑道(21)的下炉排(20)和设在该滑道中的上炉排(19)构成，上、下炉排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保防氟炉，包括底座、固定该底座上的炉身、设置在该炉身中的炉芯、设置在该炉芯下方的炉桥、设置在该炉桥下方的灰箱、以及固定在所述炉身上的面板和烟道；其特征在于：炉芯（８）上方设有将炉身（７）分隔为上下两部分的二次燃烧罩，该二次燃烧罩由设在炉身（７）中的隔板（３）、与该隔板连为一体的导火筒（４）构成，该导火筒的筒壁上设有若干通气孔（１６）；炉桥（１４）由设有滑道（２１）的下炉排（２０）、以及设置在该滑道中的上炉排（１９）构成，上炉排（１９）和下炉排（２０）之间通过插销（１８）定位；炉身（７）的下半部分设有辅助进风口（９），炉身（７）的上半部分设有加料口（１７）；辅助进风口（９）、加料口（１７）上设有门盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德智，汪静，张春承，于泳华，于海水，
申请(专利权)人：贵州天炽环保能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]