双速开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单的双速开关，包括：设置在外壳上的第一导电支点和第二导电支点，第一导电支点与第二导电支点分别与第一动导电板和第二动导电板相连接，第一动导电板和第二动导电板分别通过第一弹簧和第二弹簧支承在外壳上，在第一动导电板和第二动导电板的一端上分别设置有第一折边和第二折边，在外壳设置有分别与第一动导电板和第二动导电板的另一端相互对应的第一静导电板和第二静导电板，第一折边和第二折边的下端与滑块的上端相接触，在滑块的下端开设有卡槽，滑块通过卡槽滑动设置在导轨上，所述的滑块上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有摆杆，摆杆的上部折边滑动设置在滑槽内，摆杆的下部折边伸出外壳的一端上设置有旋钮。其优点是：这种结构的双速开关结构简单、传动效果好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关装置，尤其涉及一种双速开关。
技术介绍
双速开关被用在交流电机等交流电器中，起到连接和断开电路的作用，通 过将二极管或其它的电子元件串联在电路中，在不同的连接方式下，交流电机 等交流电器的转速会发生改变。现有的双速开关，其结构包括设置在外壳上 的第一导电支点和第二导电支点，第一导电支点与第二导电支点分别与第一动 导电板和第二动导电板相连接，第一动导电板和第二动导电板分别通过第一弹 簧和第二弹簧支承在外壳上，在第一动导电板和第二动导电板的一端上分别设 置有第一折边和第二折边，在外壳设置有分别与第一动导电板和第二动导电板 的另一端相互对应的第一静导电板和第二静导电板，第一折边和第二折边的下 端与滑块的上端相接触，在滑块的下端开设有卡槽，滑块通过卡槽滑动设置在 导轨上，滑块上设置齿条，齿条上设置有与其相配合的齿轮，齿轮通过齿轮轴 与设置在外壳外部的旋钮相连接，转动旋钮时，齿轮与齿条相互配合，从而带 动滑块在导轨上滑动。上述结构的双速开关用在直流电机上的具体调节过程是 当需要电机低速旋转时，旋转旋钮，旋钮带动齿轮轴旋转，从而使齿轮与齿轮 条相互配合，带动滑块在导轨上滑动，使原来与滑块的上端相接触的第二动导 电板的第二折边的下端与滑块的上端相互脱离，在第二弹簧的作用下，第二动 导电板与第二静导电板相接触，使电源与电机通过二极管形成回路，从而使电 机低速旋转；当需要电机高速旋转时，旋转旋钮，旋钮带动齿轮轴旋转，从而 使齿轮与齿轮条相互配合，带动滑块在导轨上滑动，使原来与滑块的上端相接 触的第二动导电板的第二折边的下端和第一动导电板的第一折边的下端依次与 滑块的上端相互脱离，在第二弹簧的作用下，第二动导电板的另一端与第二静 导电板相接触，在第一弹簧的作用下，第一动导电板的另一端与第一静导电板 相接触，使电源与电机之间形成回路，二极管被串联在电路中，从而使电机高速旋转。上述结构的双速开关由于其采用的是齿轮和齿条传动，结构比较复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单的用在交流电机上 的双速开关。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为双速开关，包括设置 在外壳上的第一导电支点和第二导电支点，第一导电支点与第二导电支点分别 与第一动导电板和第二动导电板相连接，第一动导电板和第二动导电板分别通 过第一弹簧和第二弹簧支承在外壳上，在第一动导电板和第二动导电板的一端 上分别设置有第一折边和第二折边，在外壳设置有分别与第一动导电板和第二 动导电板的另一端相互对应的第一静导电板和第二静导电板，第一折边和第二 折边的下端与滑块的上端相接触，在滑块的下端开设有卡槽，滑块通过卡槽滑 动设置在导轨上，所述的滑块上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有摆杆，摆杆包 括上部折边、中部连接杆以及下部折边，摆杆的上部折边滑动设置在滑槽内， 摆杆的下部折边伸出外壳的一端上设置有旋钮。本技术的优点是这种结构的双速开关结构简单、传动效果好。附图说明图1为本技术双速开关用在电机上的第一种状态的结构示意图。图2为本技术双速开关用在电机上的第二种状态的结构示意图。 图3为本技术双速开关用在电机上的第三种状态的结构示意图。 图中1、外壳，2、第一导线支点，3、第二导线支点，4、第一动导电板， 41、第一折边，5、第二动导电板，51、第二折边，6、第一弹簧，7、第二弹簧， 8、第一静导电板，9、第二静导电板，10、滑块，11、卡槽，12、导轨，13、 滑槽，14、摆杆，141、上部折边，142、中部连接杆，143、下部折边，15、旋 钮，16、第一导线，17、第二导线，18、电机，19、第三导线，20、 二极管， 21、第四导线，22、电源的输入端，23、第五导线，24、电源的输出端，25、 第六导线。具体实施方式以下结合附图详细描述一下本技术的具体实施方案。4如图l、图2、图3所示，本技术双速开关用在电机上的三种种状态的 结构示意图，为了更清楚的显示本技术的结构，图l、图2以及图3中的外 壳l采取的是省略画法，图中横线上加剖面线的部分均为外壳l。双速开关，包 括设置在外壳1上的第一导电支点2和第二导电支点3，第一导电支点2与第 二导电支点3分别与第一动导电板4和第二动导电板5相连接，第一动导电板4 和第二动导电板5分别通过第一弹簧6和第二弹簧7支承在外壳1上，在第一 动导电板4和第二动导电板5的一端上分别设置有第一折边41和第二折边51 ， 在外壳1设置有分别与第一动导电板4和第二动导电板5的另一端相互对应的 第一静导电板8和第二静导电板9，第一折边41和第二折边51的下端与滑块 10的上端相接触，在滑块10的下端开设有卡槽11，滑块10通过卡槽11滑动 设置在导轨12上，所述的滑块10上设置有滑槽13，滑槽13内滑动设置有摆杆 14，摆杆14包括上部折边141、中部连接杆142以及下部折边143，摆杆14 的上部折边141滑动设置在滑槽13内，摆杆14的下部折边143伸出外壳1的 一端上设置有旋钮15。上述结构双速开关中的第一导电支点2通过第一导线16 和第二导线17与电机18相连接，第二导线支点3通过第三导线19与电机18 相连接，电机18通过第二导线17与二极管20相连接，二极管20通过第四导 线21与电源的输入端22相连接，电源的输入端22通过第五导线23与第一静 导电板8相连接，电源的输出端24通过第六导线25与第二静导电板9相连接。上述结构的双速开关用在直流电机上的具体调节过程是如图2所示，当 需要电机18低速旋转时，旋转旋钮15，旋钮15带动摆杆14旋转，使摆杆的上 部折边141在滑槽13内向下滑动，从而推动滑块10在导轨12上向右侧滑动， 使原来与滑块10的上端相接触的第二折边51的下端与滑块10的上端相互脱离， 在第二弹簧7的作用下，第二动导电板5的另一端与第二静导电板9相接触， 使电源与电机18通过二极管20形成回路，从而使电机18旋转。如图3所示，当需要电机18高速旋转时，旋转旋钮15，旋钮15带动摆杆 14旋转，使摆杆的上部折边141在滑槽13内向下滑动，从而推动滑块10在导 轨12上向右侧滑动，使原来与滑块10的上端相接触的第二折边51和第一折边 41的下端依次与滑块10的上端相互脱离，在第二弹簧7的作用下，第二动导电板5的另一端与第二静导电板9相接触，在第一弹簧6的作用下，第一动导电 板4的另一端与第一静导电板8相接触，使电源与电机18之间形成回路，二极 管20被串联在电路中，从而使电机18高速旋转。权利要求1、双速开关，包括设置在外壳(1)上的第一导电支点(2)和第二导电支点(3)，第一导电支点(2)与第二导电支点(3)分别与第一动导电板(4)和第二动导电板(5)相连接，第一动导电板(4)和第二动导电板(5)分别通过第一弹簧(6)和第二弹簧(7)支承在外壳(1)上，在第一动导电板(4)和第二动导电板(5)的一端上分别设置有第一折边(41)和第二折边(51)，在外壳(1)设置有分别与第一动导电板(4)和第二动导电板(5)的另一端相互对应的第一静导电板(8)和第二静导电板(9)，第一折边(41)和第二折边(51)的下端与滑块(10)的上端相接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
双速开关，包括：设置在外壳（１）上的第一导电支点（２）和第二导电支点（３），第一导电支点（２）与第二导电支点（３）分别与第一动导电板（４）和第二动导电板（５）相连接，第一动导电板（４）和第二动导电板（５）分别通过第一弹簧（６）和第二弹簧（７）支承在外壳（１）上，在第一动导电板（４）和第二动导电板（５）的一端上分别设置有第一折边（４１）和第二折边（５１），在外壳（１）设置有分别与第一动导电板（４）和第二动导电板（５）的另一端相互对应的第一静导电板（８）和第二静导电板（９），第一折边（４１）和第二折边（５１）的下端与滑块（１０）的上端相接触，在滑块（１０）的下端开设有卡槽（１１），滑块（１０）通过卡槽（１１）滑动设置在导轨（１２）上，其特征在于：所述的滑块（１０）上设置有滑槽（１３），滑槽（１３）内滑动设置有摆杆（１４），摆杆（１４）包括：上部折边（１４１）、中部连接杆（１４２）以及下部折边（１４３），摆杆（１４）的上部折边（１４１）滑动设置在滑槽（１３）内，摆杆（１４）的下部折边（１４３）伸出外壳（１）的一端上设置有旋钮（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚洲，陈国梁，吴晓伟，
申请(专利权)人：张家港华捷电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]