【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电动工具，具体涉及一种可调节冲击力大小的冲击起子机冲击机构。
技术介绍
1、起子机是一种高效率、长寿命、低噪音、节能环保且具有高控制精度的工具，广泛应用于各种装配和拆卸工作，特别是对于精密机械和电子设备的装配和维修，更是必不可少。起子机采用先进的伺服控制系统，可以实现高精度的位置和速度控制，从而保证装配和维修的质量和效率。
2、在传统的起子机基础上增加冲击功能则形成了冲击起子机，专利号为zl201580074746x的专利技术专利公开了一种冲击机构装置，利用巧妙的结构在螺钉扭转阻力大于起子机最大扭力的时候，引导冲击块向后移动压缩弹簧，并在移动一定距离之后，在弹簧弹力作用下向前锤击起子机的铁砧，从而起到对螺钉轴向锤击和周向锤击的双重作用，螺钉被锤击后能被进一步拧紧。
3、当然增加了冲击功能的冲击起子机，更具备了快速破碎各种材料的功能，如破碎水泥、石头和钢铁等。为了破碎不同材料，冲击起子机被设计成具备不同冲击力大小的多种规格，这使得用户在对不同的材料进行破碎时，需要配备多台冲击起子机才能获得更好的破碎精...
【技术保护点】
1.可调节冲击力大小的冲击起子机冲击机构，包括一个固定设置的内齿圈（1），内齿圈（1）中心同轴设置有主驱动轴（2），主驱动轴（2）通过多个行星齿轮（3）与内齿圈（1）传动连接，主驱动轴（2）前端同轴设置有一根传动轴（4），传动轴（4）与各行星齿轮（3）的轮轴转动连接，各行星齿轮（3）沿内齿圈（1）圆周转动带动传动轴（4）转动，传动轴（4）前端套接有一个冲击块（5），冲击块（5）和传动轴（4）之间设置有至少一个导向滚珠（6），冲击块（5）上设置有与半个导向滚珠（6）配合的凹槽（7），传动轴（4）上开设有与半个导向滚珠（6）配合的导向槽（8），导向槽（8）相对于传动轴（4...
【技术特征摘要】
1.可调节冲击力大小的冲击起子机冲击机构，包括一个固定设置的内齿圈（1），内齿圈（1）中心同轴设置有主驱动轴（2），主驱动轴（2）通过多个行星齿轮（3）与内齿圈（1）传动连接，主驱动轴（2）前端同轴设置有一根传动轴（4），传动轴（4）与各行星齿轮（3）的轮轴转动连接，各行星齿轮（3）沿内齿圈（1）圆周转动带动传动轴（4）转动，传动轴（4）前端套接有一个冲击块（5），冲击块（5）和传动轴（4）之间设置有至少一个导向滚珠（6），冲击块（5）上设置有与半个导向滚珠（6）配合的凹槽（7），传动轴（4）上开设有与半个导向滚珠（6）配合的导向槽（8），导向槽（8）相对于传动轴（4）轴向倾斜设置，所述内齿圈（1）朝向冲击块（5）的一端连接有一个透盖（9），透盖（9）和冲击块（5）之间设置有套接在传动轴（4）上的圈簧（10），其特征在于，所述透盖（9）与冲击块（5）之间设置有一个套设在传动轴（4）上的支撑环（11），支撑环（11）与透盖（9）之间设置有一个可驱动支撑环（11）沿传动轴（4）轴向升降的升降装置，所述圈簧（10）的两端分别抵接在支撑环（11）和冲击块（5）上。
2.根据权利要求1所述的冲击起子机冲击机构，其特征在于，所述升降装置包括连接在透盖（9）内缘且与传动轴（4）同轴设置的导向管（12），导向管（12）向冲击块（5）延伸，导向管（12）与传动轴（4）间隙配合，导向管（12）外壁上设置有外螺纹，导向管（12）外壁上螺纹连接有一个蜗轮套（13），蜗轮套（13）外侧壁上啮合有一根垂直于传动轴（4）轴向设置的蜗杆（14），蜗杆（14）两端分别转动连接在起子机机壳（15）上，蜗杆（14）一端伸出机壳（15）外并设置有便于扭转的扭转结构（16），所述蜗轮套（13）的轴向长度不小于导向管（12）的轴向长度，所述蜗杆（14）的中轴线位于导向管（12）一侧且与导向管（12）相对，所述蜗轮套（13）的外圆周面沿其轴向外径保持一致。
3.根据权利要求2所述的冲击起子机冲击机构，其特征在于，所述扭转结构（16）是开设在蜗杆（14）端面上的内六角槽或一字槽或固定连接在蜗端部的手拧螺帽。
4.根据权利要求2所述的冲击起子机冲击机构，其特征在于，所述支撑环（11）背对圈簧（10）的一面同轴设置有一个定位环（17），定位环（17）外缘垂直连接有向支撑环（11）延伸的限位挡圈（18），所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚洲，王双喜，范文鑫，
申请(专利权)人：张家港华捷电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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