一种煤磨辊胎内径失圆修复结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤磨辊胎内径失圆修复结构，在所述的煤磨辊胎（４）上设有与辊轴配合的内孔，所述的内孔表面上，设有厚度均匀的堆焊层（２）；所述的堆焊层（２）的材料为Ｚ３０８焊条焊熔后冷凝获得的材料；所述的内孔与所述的辊轴为滑动配合，所述的内孔孔径尺寸为φｄＨ７。采用上述技术方案，能有效地提高煤磨辊胎的利用率，延长其使用寿命。该技术方案运用实施简单，能有效地降低成本，提高工作效率。通过该方法修复的辊胎，经过使用效果明显，达到了预期的研发目的，具有一定的经济效益，该方法在水泥生产企业具有很高的推广价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥生产设备的维修
，涉及其金属机件的耐磨修复结 构，更具体地说，本技术涉及一种煤磨辊胎内径失圆修复结构。
技术介绍
水泥工生产企业的燃料煤必须通过煤磨机研磨成煤粉后，才能输送和燃烧。煤磨 机是通过煤磨辊胎和磨盘进行工作的，运行一段时间后煤磨辊胎与轴的配合出现松动，若 间隙增大，在工作时出现撞击现象，不能继续使用，必须对辊胎的内孔进行处理。由于煤磨辊胎的本体为高铬铸铁，采取普通的焊接容易出现裂纹而报废。目前，各 水泥生产企业的煤磨辊胎一旦出现磨损失圆，就束手无策，将辊胎予以报废，浪费较大。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种煤磨辊胎内径失圆修复结构，其目的是有 效提高煤磨辊胎的利用率，延长其使用寿命。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种煤磨辊胎内径失圆修复结构，在所述的煤磨辊胎上设有 与辊轴配合的内孔，所述的内孔表面上，设有厚度均勻的堆焊层。为使本技术更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以 获得最佳的实用效果，更好地实现专利技术目的，并提高本技术的新颖性和创造性所述的堆焊层的材料为Z308焊条焊熔后冷凝获得的材料。所述的内孔与所述的辊轴为滑动配合，所述的内孔孔径尺寸为Φ(1Η7。本技术采用上述技术方案，能有效地提高煤磨辊胎的利用率，延长其使用寿 命。该技术方案运用实施简单，能有效地降低成本，提高工作效率。通过该方法修复的辊胎， 经过使用效果明显，达到了预期的研发目的，具有一定的经济效益，该方法在水泥生产企业 具有很高的推广价值。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本技术中的煤磨辊胎的剖视结构示意图；图2为本技术中的煤磨辊胎内孔堆焊后的剖视结构示意图；图3为本技术的本技术中的煤磨辊胎内孔精加工后的剖视结构示意图。图中标记为1、辊胎内径失圆面，2、堆焊层，3、精加工面，4、煤磨辊胎。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和 深入的理解。图1是本技术中的煤磨辊胎4的剖视结构示意图，其中辊胎内径失圆面1表 示煤磨辊胎在使用一段时间出现磨损失圆，需要进行修复。如图2和图3所表达的本技术的结构，本技术为一种煤磨辊胎内径失圆 修复结构，在所述的煤磨辊胎4上设有与辊轴配合的内孔。煤磨辊胎4的材料是高铬铸铁。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现有效提高煤磨辊胎的利用率，延长其使用寿命的专利技术目的，本技术采取的技术 方案为如图2和图3所示，本技术所提供的这种煤磨辊胎内径失圆修复结构，所述的 内孔表面上，设有厚度均勻的堆焊层2。由于辊胎内径磨损量较大，本体材料为高铬铸铁，不适宜采用在内孔镀金属层后 加工修复，于是采取在辊胎内径配合面上进行堆焊，将内孔尺寸减小至配合尺寸以内，然后 进行精加工，保证配合尺寸。其修复工艺为内径失圆检测；对煤磨辊胎4的内圆进行堆焊；然后进行精加工从 而达到修复煤磨辊胎，图3中表示精加工后的精加工面3。通过该方法修复的煤磨辊胎，经过使用效果明显，达到了预期的研发目的，具有一 定的经济效益，该方法在水泥工厂具有很高的推广价值。本技术所述的内孔与所述的辊轴为滑动配合，所述的内孔孔径尺寸为Φ(1Η7。具体的工艺方法如下首先测量拆卸下的煤磨辊胎4的内径尺寸，查看尺寸偏差量，以决定堆焊层的厚 度，保证堆焊后留有足够精加工余量。如果内圆缺陷较为严重，可先用机床粗加工内圆，以便于堆焊层与本体的良好结I=I O由于本体为高铬铸铁，焊接时容易产生裂纹，导致焊接缺陷。本技术所述的堆焊层2的材料为Z308焊条焊熔后冷凝获得的材料。为此，焊 条选用Z308焊条，焊接时采取直流电源反接法，减少热量的输入，焊接时采用对称焊接方 法，从煤磨辊胎4内圆中间沿轴向向两端堆焊，边焊接边采用小尖锤进行锤击。采用该焊接 方法不仅减少了热量的输入，而且及时的消除了焊接残余应力，从而避免了对基体产生的 应力，防止裂纹现象的发生。最后，将辊胎装夹到车床上进行精加工至内圆尺寸为Φ(1Η7。由于Ζ308铸铁焊条 形成的焊缝加工性能良好，保证了内孔加工公差和精度等级。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术 的保护范围之内。权利要求一种煤磨辊胎内径失圆修复结构，在所述的煤磨辊胎(4)上设有与辊轴配合的内孔，其特征在于所述的内孔表面上，设有厚度均匀的堆焊层(2)。2.按照权利要求1所述的煤磨辊胎内径失圆修复结构，其特征在于所述的堆焊层(2) 的材料为Z308焊条焊熔后冷凝获得的材料。3.按照权利要求1或2所述的煤磨辊胎内径失圆修复结构，其特征在于所述的内孔 与所述的辊轴为滑动配合，所述的内孔孔径尺寸为Φ(1Η7。专利摘要本技术公开了一种煤磨辊胎内径失圆修复结构，在所述的煤磨辊胎(4)上设有与辊轴配合的内孔，所述的内孔表面上，设有厚度均匀的堆焊层(2)；所述的堆焊层(2)的材料为Z308焊条焊熔后冷凝获得的材料；所述的内孔与所述的辊轴为滑动配合，所述的内孔孔径尺寸为φdH7。采用上述技术方案，能有效地提高煤磨辊胎的利用率，延长其使用寿命。该技术方案运用实施简单，能有效地降低成本，提高工作效率。通过该方法修复的辊胎，经过使用效果明显，达到了预期的研发目的，具有一定的经济效益，该方法在水泥生产企业具有很高的推广价值。文档编号B23P6/00GK201664839SQ20102012562公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日专利技术者亓良, 叶璐, 李洋, 潘胡江 申请人:安徽海螺川崎装备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤磨辊胎内径失圆修复结构，在所述的煤磨辊胎（４）上设有与辊轴配合的内孔，其特征在于：所述的内孔表面上，设有厚度均匀的堆焊层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘胡江，李洋，亓良，叶璐，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]