一种渗锌炉制造技术

一种渗锌炉，包括旋转电机、电炉及电炉台车架、装料筒及装料台车架，电炉为剖分式，设在电炉台车架上方，包在装料筒外周，通过电炉台车轨道进行分与合并使用偏心手把完成开闭，电炉的外侧下方设有配重箱；旋转电机设在基于装料台车上的旋转电机支座上，装料台车下设走轮、行走电机，装料台车走轮与装料台车轨道相接，上设旋转电机支座、装料筒托轮支架；装料筒的两端设有承重筒经托轮与装料台车接合，装料的一端设有盖，另一端承重筒上设有传动轮，与旋转电机轴上的钝齿轮接合。结构简单，使用维修方便，电炉开闭方便，装料筒运行平稳，不再发生跳动现象，生产安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理装置，特别是一种锌渗炉。
技术介绍
目前，渗锌技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系 统、船舶行业、五金等领域。比如高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准 件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、 高速公路护栏、锚链等，反映防腐蚀性能极为优越，已被广泛应用和普及。渗 锌是在密闭的容器中加热运转过程中完成的，这个密闭的容器多数人称之为渗 锌炉，目前使用的渗锌炉是旋转电机趋动通过传动件带动渗锌炉内筒装料筒转 动剖分式电炉包在装料筒体外，炉门盖用螺栓定位，传动件为齿轮式，开合动 作慢，时间长，费力，齿轮易损维修不方便，运转过程中会发生跳动现象,生产 不够安全。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种新的渗锌装置，结构简单， 使用维修方便，开合省时省力，生产安全。本技术解决问题的技术方案是 一种渗锌炉，包括旋转电机、电炉及 电炉台车架、装料筒及装料台车架，其特征是电炉为剖分式，设在电炉台车 架上方，包在装料筒外周，通过电炉台车轨道进行分与合并使用偏心轮锁完成 开闭，电炉的外侧下方设有配重箱，内侧设有电炉丝，炉壳内设有保温层并用 压条封口；旋转电机设在旋转电机支座上，装料台车，下设走轮、行走电机， 装料台车走轮与装料台车轨道相接，上设旋转电机支座、装料筒托轮支架；装 料筒的的两端设有承重筒经托轮与装料台车接合，装料的一端设有盖，另一端承重筒上设有传动轮，与旋转电机轴上的钝齿轮接合，装料筒体内壁设有数根 挡块。承重筒上的传动轮为销轴齿轮，销齿轮上设销齿轴，销齿轴即为销齿轮的凶。承重筒在托轮转动周带设有筒体压紧装置，筒体压紧装置通过法兰与设在 托轮支座上的定位块接合定位，筒体压紧装置与承重筒之间通过压轮相接。盖与筒体采用AB铰链接合。电炉剖分体开合采用偏心手把与与接合扣分离、合拢。本技术的有益的效果是，结构简单，使用维修方便，电炉开合省时省 力，装料筒运行平稳，不再发生跳动现象，生产安全。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为A向视图。图4为B视图。图5为图4的左视图。图中1、行走电机，2旋转电机支座，3、旋转电机，4、钝齿轮，5、承重 筒，6、传动轮，7、销齿轴，8、筒体压紧装置，9、托轮，10、保温层，11、 装料筒体，12、压条，13、挡块，14、电炉丝，15、电炉，16、压轮，17、 AB 铰链，18、炉门盖，19、法兰，20、定位块，21、走轮，22、装料台车架，23、 走轮，24、配重箱，25、轨道，26、电炉台车架，27、托轮支架，28、偏心手 把，29、接合扣。具体实施方式一种渗锌炉，包括旋转电机3、电炉15及电炉台车架26、装料筒体ll及 装料台车架22，电炉15为剖分式，设在电炉台车架26上方，包在装料筒体ll 外周，通过走轮23与电炉台车轨道相接进行分与合并使用偏心手把28和接合 扣29完成开闭，电炉15的外侧下方设有配重箱24，内侧设有电炉丝14，炉壳 内设有保温层10并用压条12封口；旋转电机3设在旋转电机支座2上，装料 台车架22下设走轮21、行走电机l，走轮21与装料台车轨道25相接，上设旋 转电机支座2、托轮支架27;装料筒体11的的两端设有承重筒5经托轮9与装 料台车架22接合，装料的一端设有炉门盖18，另一端承重筒5上设有传动轮6， 与旋转电机轴上的钝齿轮4接合，'装料筒体内壁设有数根挡块13，承重筒5上 的传动轮6为销齿轮，销齿轮上设销齿轴7，销齿轴7即为销齿轮的齿，承重筒 5在托轮9转动的周带设有筒体压紧装置8，筒体压紧装置8通过法兰19与设 在托轮支架27上的定位块20接合定位，筒体压紧装置8与承重筒5之间通过 压轮16相接，炉门盖18与筒体11采用AB铰链17接合。电炉15剖分体开合 采用偏心手把28与接合扣29分离、合拢。权利要求1、一种渗锌炉，包括旋转电机、电炉及电炉台车架、装料筒及装料台车架，其特征是电炉为剖分式，设在电炉台车架上方，包在装料筒外周，通过电炉台车轨道进行分与合，电炉的外侧下方设有配重箱，内侧设有电炉丝，炉壳内设有保温层并用压条封口；旋转电机设在旋转电机支座上；装料台车下设走轮、行走电机，装料台车走轮与装料台车轨道相接，上设旋转电机支座、装料筒托轮支座；装料筒的的两端设有承重筒经托轮与装料台车接合，装料的一端设有盖，另一端承重筒上设有传动轮，与旋转电机轴上的钝齿轮接合。2、 按照权利要求1所述的一种渗锌炉，其特征是承重筒上的传动轮为销轴齿 轮，销齿轮上设销齿轴，销齿轴即为销齿轮的齿。3、 按照权利要求1或2所述的一种渗锌炉，其特征是承重筒在托轮转动周带 设有筒体压紧装置，筒体压紧装置通过法兰与设在托轮支架上的定位块接合定 位，筒体压紧装置与承重筒之间通过压轮相接。4、 按照权利要求1或2所述的一种渗锌炉，其特征是盖与筒体采用AB铰链接合。5、 按照权利要求1或2所述的一种渗锌炉，其特征是电炉剖分体开合采用偏 心手把与接合扣分离、合拢。专利摘要一种渗锌炉，包括旋转电机、电炉及电炉台车架、装料筒及装料台车架，电炉为剖分式，设在电炉台车架上方，包在装料筒外周，通过电炉台车轨道进行分与合并使用偏心手把完成开闭，电炉的外侧下方设有配重箱；旋转电机设在基于装料台车上的旋转电机支座上，装料台车下设走轮、行走电机，装料台车走轮与装料台车轨道相接，上设旋转电机支座、装料筒托轮支架；装料筒的两端设有承重筒经托轮与装料台车接合，装料的一端设有盖，另一端承重筒上设有传动轮，与旋转电机轴上的钝齿轮接合。结构简单，使用维修方便，电炉开闭方便，装料筒运行平稳，不再发生跳动现象，生产安全。文档编号C23C10/28GK201381359SQ20092003836公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日专利技术者乐林江 申请人:盐城市科奥热处理设备制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗锌炉，包括旋转电机、电炉及电炉台车架、装料筒及装料台车架，其特征是：电炉为剖分式，设在电炉台车架上方，包在装料筒外周，通过电炉台车轨道进行分与合，电炉的外侧下方设有配重箱，内侧设有电炉丝，炉壳内设有保温层并用压条封口；旋转电机设在旋转电机支座上；装料台车下设走轮、行走电机，装料台车走轮与装料台车轨道相接，上设旋转电机支座、装料筒托轮支座；装料筒的的两端设有承重筒经托轮与装料台车接合，装料的一端设有盖，另一端承重筒上设有传动轮，与旋转电机轴上的钝齿轮接合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐林江，
申请(专利权)人：盐城市科奥热处理设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]