镁合金表面的处理方法技术

一种镁合金表面的处理方法，其包括：一．准备步骤、二．融熔及均匀涂布步骤、三．热扩散步骤、及四．完成步骤；借前述步骤将一披覆合金置于一镁合金基材上，并对镁合金基材进行加热，使披覆合金均匀融熔于镁合金基材上；当加热达预定温度，披覆合金即于镁合金基材上产生热扩散作用；最后披覆合金于镁合金基材上形成一耐蚀的硬质层。本发明专利技术具备处理过程简单且结构稳定的优点，具有应用范围广泛的市场优势，且不会对环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
镁合金由于活性高，表面极易形成疏松多孔的氧化镁，特别是在酸性或硷性环境 中容易锈蚀，为提升镁合金表面的耐蚀性，有利用化成处理、阳极处理、气相沉积法、无电电 镀或电镀等方法。 化成处理多利用铬酸盐、磷酸盐或锰酸盐于镁合金表面形成耐蚀性的金属化合物 (皮膜镀层)，这些常用的化成处理液的毒性及废液对环境会造成严重的污染。 而且一般化成处理的皮膜层质地软且薄，无法作为镁合金在抗蚀和耐磨性的表面 层，通常只能作为镁合金表面处理涂覆的中间层。 若采用阳极处理，其所形成的镁合金氧化表层因具有多孔性且极为疏松，在耐蚀 性的防护上效果不佳。 至于物理气相沉积或化学气相沉积必须在特殊的环境条件控制下完成，制程成本 高且不易形成厚的镀层，在实用上受到严格的限制。 另外，因镁合金的标准还原电位为-2. 36伏特(V)，而且化学活性高，在大气环境 中易形成氧化镁(MgO)，因此利用电镀或无电电镀通常无法获得良好的镀层甚至于无法形 成镀层。 而将锡与锌镀覆于镁合金表面，再以低温热处理(约190°C )的扩散进行镁合金表 面处理，可使锡、锌等元素与镁形成如Mg2Sn等价金属，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金表面的处理方法，其特征在于，包括下列步骤：　　一．准备步骤：预先准备一镁合金基材及一披覆合金，该披覆合金是熔点低于该镁合金基材的低温活性结构；　　二．融熔及均匀涂布步骤：将该披覆合金置于该镁合金基材上，并对该镁合金基材及该披覆合金进行加热，当该披覆合金呈融熔时，将其均匀涂布于该镁合金基材上；　　三．热扩散步骤：当加热达预定温度，该披覆合金即于该镁合金基材上产生热扩散作用；　　四．完成步骤：最后该披覆合金于该镁合金基材上形成一耐蚀的硬质层。

【技术特征摘要】
一种镁合金表面的处理方法，其特征在于，包括下列步骤一.准备步骤预先准备一镁合金基材及一披覆合金，该披覆合金是熔点低于该镁合金基材的低温活性结构；二.融熔及均匀涂布步骤将该披覆合金置于该镁合金基材上，并对该镁合金基材及该披覆合金进行加热，当该披覆合金呈融熔时，将其均匀涂布于该镁合金基材上；三.热扩散步骤当加热达预定温度，该披覆合金即于该镁合金基材上产生热扩散作用；四.完成步骤最后该披覆合金于该镁合金基材上形成一耐蚀的硬质层。2. 根据权利要求1所述的镁合金表面的处理方法，其特征在于所述准备步骤中 该镁合金基材是预先以砂纸将其粗糙面研磨成光滑面； 该披覆合金是以熔炼方式而于真空、保护气氛其中的一种状态下制成； 该披覆合金是选自锡锌合金、锡锌铝合金、锡锌稀土合金、锡锌铝稀土合金其中之一。3. 根据权利要求2所述的镁合金表面的处理方法，其特征在于 所述锡锌合金包括重量百分比5% 50%的锌，其余为锡；所述锡锌铝合金包括重量百分比5 % 40 %的锌、重量百分比3 % 10 %的铝，其余为锡；所述锡锌稀土合金包括重量百分比5% 50%的锌、重量百分比0. 05% 5%的稀土 元素，其余为锡；所述锡锌铝稀土合金是重量百分比5 % 40 %的锌、重量百分比3 % 10 %的铝、重量 百分比0. 05% 5%的稀土元素，其余为锡。4. 根据权利要求3所述的镁合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世颖，李咸学，陈玮珅，柯懿原，
申请(专利权)人：国立云林科技大学，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]