本实用新型专利技术涉及一种墙体强制通风冷却式燃烧设备。该装置有一个筒状的燃烧室，燃烧室内壁敷设有耐火材料并留有缝隙；该燃烧室的入口端与配风装置的一端连通，一端安装有送风机，由送风机入口处至燃烧室入口处，分别隔离出中心区，中间区及外围区三个隔离区，其中心区安装有配风器及燃料喷管，其中心区及中间区的出风口均与燃烧室相连通，该装置既可以通过强烈掺混产生强烈的燃烧火焰，使燃料完全充分燃烧，同时减少保温火焰对燃烧室内壁的辐射，而且ＮＯｘ等污染物排放较少，不仅可以降低耐火材料的厚度以节省大量的耐火材料，而且可以降低耐火材料的耐火度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料燃烧、分级配风、炉膛加热及物料预热、耐火保温材料、 空气隔离冷却等工业
的墙体强制通风冷却式燃烧设备。
技术介绍
目前的循环流化床锅炉、焚烧炉以及加热炉的启动加热装置是依靠油枪(或 燃气喷枪)将燃料喷入燃烧室燃烧，燃烧风从燃烧器喷枪周围送入，强烈的掺混 燃烧产生非常高的火焰温度，为了降低燃烧室外壁的温度， 一般在燃烧室内壁敷 设很厚的耐火保温材料。这样的燃烧室需要使用大量的耐火保温材料，建设初期 设备投资非常大；而且由于火焰的边沿可能会冲刷燃烧室内壁，因此耐火材料的 使用寿命通常很短。
技术实现思路
为了克服燃烧室燃烧中存在的问题，本技术提供一种墙体强制通风冷却 式燃烧设各。该装置既可以通过强烈掺混产生强烈的燃烧火焰，使燃料完全充分 燃烧，同时减少保温火焰对燃烧室内壁的辐射，而且NOx等污染物排放较少，不 仅可以降低耐火材料的厚度以节省大量的耐火材料，而且可以降低耐火材料的耐火度。本技术解决其技术问题的技术方案是该装置有一个钢板围成的筒^^的 燃烧室，燃烧室内壁敷设有留有缝隙的耐火材料；该燃烧室的入口端与配风装置 的一端相连通，该配风装置有一个过封闭的外壳，其另一端安装有送风机，由送 风机入口处至燃烧室入口处，由两圈隔离钢板，分别隔离出中心区，中间区及夕卜 围区三个隔离区，其中心区安装有配风器及燃料喷管，其中心区轴向的外围是中 间区，其中心区及中间区的出风口均与燃烧室相连通，中间区外围是外围区，该3外围区的出风口，分别与耐火材料缝隙及燃烧室相连连通，通过配风装置的配风 分区送风。本技术的有益效果是该装置既可以通过强烈掺混产生强烈的燃烧火焰， 使燃料完全充分燃烧，同时减少保温火焰对燃烧室内壁的辐射，而且NOx等污染 物排放较少，不仅可以降低耐火材料的厚度以节省大量的耐火材料，而且可以降 低耐火材料的耐火度。 .以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图为本技术的结构示意图。图屮l.风机，2.风量调节板，3.中心区，4.配风器，5.燃料喷嘴，6.耐火材料， 7.燃烧室，8.缝隙，9.燃烧室，IO.配风装置，ll.中间区，12.外围区。具体实施方式在图中，该装置有一个钢板围成的筒状的燃烧室7、 9，燃烧室7、 9内壁敷 设有留有缝隙8的耐火材料6;该燃烧室7、 9的入口端与配风装置IO的一端相 连通，该配风装置10有一个封闭的外壳，其另一端安装有送风机l，由送风机l 入口处至燃烧室7、 9入口处，由两圈隔离钢板，分别隔离出中心区3，中间区 11及外围区12三个隔离区，其中心区3安装有配风器4及燃料喷管5，其中心 区3轴向的外围是中间区11，其中心区3及中间区11的出风口均与燃烧室7、 9 相连通，中间区11外围是外围区12,该外围区12的出风口，分别与耐火材料缝 隙8及燃烧室7、 9，通过配风装置IO的配风分区送风。其中，燃烧室在燃烧室 的中央，通过配风器产生的回流区以稳定火焰，混合风在其外围经燃烧器的的隔 离板的导流，形成稳定的环形气流以保持火焰的形状，燃烧室7、 9内最外围的 冷却风，它将高温火焰包裹在其内部，以隔离高温烟气对燃烧室6内壁的辐射， 同时外围风经过缝隙，形成隔离层，阻止热量向燃烧室外壳传递。权利要求1.墙体强制通风冷却式燃烧设备，该装置主要由风机(1)、风量调节板(2)、配风器(4)、燃烧喷嘴(5)、耐火材料(6)、燃烧室(7、9)、配风装置(10)组成；其特征是该装置有一个钢板围成的筒状的燃烧室(7、9)，燃烧室(7、9)内壁敷设有留有缝隙(8)的耐火材料(6)；该燃烧室(7、9)的入口端与配风装置(10)的一端相连通，该配风装置(10)有一个封闭的外壳，其另一端安装有送风机(1)，由送风机(1)入口处至燃烧室(7、9)入口处，由两圈隔离钢板，分别隔离出中心区(3)，中间区(11)及外围区(12)三个隔离区，其中心区(3)安装有配风器(4)及燃料喷管(5)，其中心区(3)轴向的外围是中间区(11)，其中心区(3)及中间区(11)的出风口均与燃烧室(7、9)相连连通，中间区(11)外围是外围区(12)，该外围区(12)的出风口，分别与耐火材料缝隙(8)及燃烧室(7、9)相连通，通过配风装置(10)的配风分区送风。专利摘要本技术涉及一种墙体强制通风冷却式燃烧设备。该装置有一个筒状的燃烧室，燃烧室内壁敷设有耐火材料并留有缝隙；该燃烧室的入口端与配风装置的一端连通，一端安装有送风机，由送风机入口处至燃烧室入口处，分别隔离出中心区，中间区及外围区三个隔离区，其中心区安装有配风器及燃料喷管，其中心区及中间区的出风口均与燃烧室相连通，该装置既可以通过强烈掺混产生强烈的燃烧火焰，使燃料完全充分燃烧，同时减少保温火焰对燃烧室内壁的辐射，而且NOx等污染物排放较少，不仅可以降低耐火材料的厚度以节省大量的耐火材料，而且可以降低耐火材料的耐火度。文档编号F23C5/14GK201368451SQ200920036048公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日专利技术者李鹏云, 静 柳, 熊小辉, 程怀志 申请人:徐州燃控科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
墙体强制通风冷却式燃烧设备，该装置主要由风机（１）、风量调节板（２）、配风器（４）、燃烧喷嘴（５）、耐火材料（６）、燃烧室（７、９）、配风装置（１０）组成；其特征是：该装置有一个钢板围成的筒状的燃烧室（７、９），燃烧室（７、９）内壁敷设有留有缝隙（８）的耐火材料（６）；该燃烧室（７、９）的入口端与配风装置（１０）的一端相连通，该配风装置（１０）有一个封闭的外壳，其另一端安装有送风机（１），由送风机（１）入口处至燃烧室（７、９）入口处，由两圈隔离钢板，分别隔离出中心区（３），中间区（１１）及外围区（１２）三个隔离区，其中心区（３）安装有配风器（４）及燃料喷管（５），其中心区（３）轴向的外围是中间区（１１），其中心区（３）及中间区（１１）的出风口均与燃烧室（７、９）相连连通，中间区（１１）外围是外围区（１２），该外围区（１２）的出风口，分别与耐火材料缝隙（８）及燃烧室（７、９）相连通，通过配风装置（１０）的配风分区送风。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程怀志，李鹏云，柳静，熊小辉，
申请(专利权)人：徐州燃控科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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