气吸式精量穴播装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农用播种装置，特别是一种气吸式精量分种穴播装置。本实用新型专利技术主要由种箱（２６）、气吸式分种器、滚筒、负压吸气管（６）、变速机构和接种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管（６）连通，气吸式分种器的出种口（３７）与鸭子嘴（４２）之间设有输种盒（４７），滚筒主轴（４）为空心管状，气吸式分种器的主轴（９）设置在空心管状的滚筒主轴（４）内，气吸式分种器主轴（９）的一端与气吸式分钟器通过轴承（８．１）联接并驱动吸种盘（３３），另一端穿过滚筒主轴（４）内的密封轴承（８），滚筒主轴（４）与气吸式分种器主轴（９）通过齿轮或链条或齿形皮带变速联接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用播种装置，特别是一种气吸式精量分种穴播装置。
技术介绍
目前，随着精准农业的不断深入发展，作为精准农业中播种环节的精量播种农机 具也加快了向农机现代化发展的步伐。尤其是一种精量穴播机具，由于良种的昂贵与精准 农艺的需要，近几年该机具的新技术不断涌现，新产品不断面世。中国专利文献在1998年 6月17日公开了一种气吸式播种铺膜装置，公开号是CN2283960，该装置是由滚筒、滚筒轴 及压膜轮构成，其压膜轮与滚筒连为一体，滚筒腔内设有种子室、吸种盘和真空室，吸种盘 与滚筒相连接，吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上，吸种盘周边上设有等距的吸种孔， 滚筒内圆周边上设有接种斗，滚筒外圆周边上装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器，滚筒与 压膜轮的下面装有地膜。该装置的缺陷一是，种子依靠重力从吸种盘直接落入鸭子嘴。在 能够精量播种的同时提高播种速度是同行业技术人员永远追求的目标。但所述的现有技术 在滚筒转速稍微提高时，种子因速度原因很难保证逐一落入鸭子嘴；二是，主轴和气腔主轴 的传动之间没有减速，很难完成播种任务，因此所述的现有技术装置在播种速度提高时有 实质性缺陷。本技术人试图通过对气腔主轴进行减速设计和分种器的出种口与鸭子嘴 之间设置的输种盒，来改善这种现有技术的不利状况，并期望达到能够在提高播种速度的 基础上精确播种。这样，涉及以下技术难题一种技术方案是采用气腔或称气吸式吸气装 置的主轴和滚筒主轴平行，二轴之间采用齿轮或链条传动变速，这样做的缺陷是气腔必然 接近滚筒，导致落种口必然与鸭子嘴的进种口距离缩短，这样滚筒内部的空闲空间很大，而 输种盒的高度空间却很小，输种盒的设计受到了限制，在播种机作业时，种子撞击输种盒底 部的频率很高，易将种子撞击在外面，很难保证所有的种子精确的到达输种盒，进入鸭子嘴 内，实现精播。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术中存在的问题，提出一种能够增大滚筒内 部空间，增大输种盒的高度，同时能方便调整滚筒和吸籽盘的转速比，更加利于种子准确的 进入输种盒的装置。本技术目的实现由以下技术方案完成本技术所述的气吸式精量取种穴播装置，主要由种箱26、气吸式分种器、滚 筒、负压吸气管6、变速机构和输种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负 压吸气管6连通，气吸式分种器的出种口 37与鸭子嘴42之间设有输种盒47，滚筒主轴4为 空心管状，气吸式分种器的主轴9设置在空心管状的滚筒主轴4内，气吸式分种器主轴9的 一端与气吸式分钟器通过轴承8. 1联接并驱动吸种盘33，另一端穿过滚筒主轴4内的密封 轴承8，滚筒主轴4与气吸式分种器主轴9通过齿轮或链条变速联接；分种器主轴9与滚筒 主轴4的中心轴线方向一致并同心；滚筒主轴4与分种器主轴9之间通过齿轮20、21、14、11依次配合传动，使得滚筒主轴与分种器主轴的转速比为2 1 5 1，最佳为3 1;滚 筒主轴4与分种器主轴9之间的齿轮20、21、14、11设置在滚筒的外侧；所述的分种器主轴 9的两端与气吸式分钟器和滚筒主轴4配合的两个变速轴轴承8、8. 1外侧部位各设一个气 密封圈10、10. 1。 本技术的优点是能够尽可能的增大滚筒内部空间，同时也加大了输种盒的高 度，并能根据农艺要求方便调整滚筒和吸籽盘的转速比，能够使播种精确的同时播种速度 大幅度提高。本技术独特的传动结构，使得装置紧凑、平稳，在工作条件比较恶劣的环 境下故障率明显下降。另外，由于本技术中采用气密封圈减少了不可避免的负压损失， 保证了负压的压力强度与稳定性，提高了精量取种的质量；由于本技术采用了加强空 间的设计，加强了本技术产品工作时的运转稳定性与使用耐久性；由于本技术的 滚筒与吸种盘采用了同轴异速的变速传动设计，使得转速较慢的吸种盘精量取种的质量有 了极大地提高，同时也为吸种盘转速限制生产效率的提高这一矛盾得以解决。与传统技术 相比，本技术产品的生产效率有了极大地提高；由于本技术的变速机构采用了外 置式齿轮传动，也可采用链条传动或齿形皮带传动等能保证传动比的传动设计，使得该机 构结构简单，操作维修简单方便，制造成本低，而且性能稳定；由于本技术的滚筒与吸 种盘采用了齿轮传动的变速传动设计，使得吸种盘上的种子落入其所对应的输种盒入口位 置的调整，只需在任一对齿轮间的啮合位置进行调整即可完美实现，调整简单。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进-附附图说明图1是本技术主视图的剖面图；附图2是附图1 A-A的剖面图附图3是附图1中B-B剖面图附图4是附图1中C-C剖面图附图5是附图1中D-D剖面图附图6是附图1中E-E剖面图-步详细的说明,具体实施方式如附图1-6所示，图中的标号1-压膜轮边盖、2—压膜轮立板、3—主轴承座、 4一滚筒主轴、5—空心轴负压通道、6—负压吸气管、7—环形负压腔、8-、8. 1-轴承、9一分 种器主轴、10、10. 1-气密封圈、11一齿轮(变速从动齿轮)、12-负压连通孔、13-螺纹连 接、14一齿轮(变速主动齿轮)、15-变速传动轴承、16-牵引架、17-负压连通牵引座、 18—变速传动轴、19—轴承座、20—齿轮 21—齿轮(被动齿轮)、22—压膜轮、23—主轴 承、24—加强空间、25—隔板、26—种箱、27—盛种室、28—负压腔体、29—负压腔、 30—刮种刷、31—充种座、32—吸种孔、33—吸种盘、34—充种室、35—进种孔、36—拨 种器、37—出种口、38—泄压区、39 —接种区、40—输种区、41—滚筒、42—鸭子嘴、 43—观察孔、44—导向板、45—接种盒入口、46—导向面、47—输种盒、48—输种盒出口、 49—排种道、50—输种道、51—输种道入口、52—输种道出口、53—通种孔。以下参照附图，通过实施例对本技术特征及其相关特征作进一步说明参照图1一6，本实施例主要由种箱26、气吸式分种器、滚筒41、负压吸气管6、变速 机构和接种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管6连通，气吸 式分种器的出种口 37与鸭子嘴42之间设有输种盒39，滚筒主轴4为空心管状，气吸式分种 器主轴9设置在空心管状的滚筒主轴4内，气吸式分种器主轴9的一端与气吸式分钟器通 过轴承8. 1联接并驱动吸种盘33，另一端穿过滚筒主轴4内的密封轴承8，滚筒主轴4与气 吸式分种器主轴9通过齿轮或链条变速联接；分种器主轴9与滚筒主轴4的中心轴线方向 一致并同心；滚筒主轴4与分种器主轴9之间通过齿轮20、21、14、11依次配合传动，使得滚 筒主轴与分种器主轴的转速比为3 1 ；滚筒主轴4与分种器主轴9之间的齿轮20、21、14、 11设置在滚筒的外侧；所述的分种器主轴9的两端与气吸式分钟器和滚筒主轴4配合的两 个变速轴轴承8、8. 1外侧部位各设一个气密封圈10、10. 1。进一步详细说明其中充种座31上设有进种孔35、观察孔43、充种室34、排种道49和出种口 37 ；该 充种座31的一侧与种箱26及牵引架16固定相连，另一侧与负压腔体28固定相连；该充种 座31上的充种室34与种箱26的盛种室27通过进种孔35相通；负压腔体28设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
气吸式精量穴播装置，主要由种箱（２６）、气吸式分种器、滚筒、负压吸气管（６）、变速机构和接种输种装置组成，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管（６）连通，气吸式分种器的出种口（３７）与鸭子嘴（４２）之间设有输种盒（４７），其特征在于，滚筒主轴（４）为空心管状，气吸式分种器的主轴（９）设置在空心管状的滚筒主轴（４）内，气吸式分种器主轴（９）的一端与气吸式分钟器通过轴承（８．１）联接并驱动吸种盘（３３），另一端穿过滚筒主轴（４）内的密封轴承（８），滚筒主轴（４）与气吸式分种器主轴（９）通过齿轮或链条或齿形皮带变速联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，
申请(专利权)人：陈恒，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]