一种立式全幅粉碎抛撒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种安装在免耕播种机前端的立式全幅粉碎抛撒装置。由于传统的粉碎装置只能靠皮带轮输出动力，应用范围局限性太大，并且机具在作业时遇到坚硬异物，增大机具的阻力和振动，有时甚至损坏刀具。本实用新型专利技术提供的一种立式全幅粉碎抛撒装置，包括机架、动力输入横轴、动力输出立轴、粉碎立轴、粉碎刀具及安装在机架上方的变速箱体，动力输入横轴伸入变速箱体的一端安装有大锥齿轮，动力输出立轴伸入变速箱体内的一端安装着与其啮合的小锥齿轮，另一端活动连接粉碎刀具。本实用新型专利技术的此种结构，使多缸拖拉机也能使用，扩大了使用范围、成本低，并且粉碎刀具采用活动联接，在遇到坚硬异物时，会自然向后避开，有效提高刀具的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属农业机械领域，涉及免耕播种机前端的立式全幅粉碎抛撒装置。种粉碎抛撒装置，具体的讲是指一种安装在
技术介绍
在我国一年两熟地区，多年来，小麦收获后，麦茬和条铺着的麦秸给及时抢墒播种玉米带来了极大的困难，机具易堵塞、通过困难与节水保墒效果差，一直困扰着人们。近年来，各地都在积极的探寻着新的解决方法。2000年《中国农业机械学报》第四期，介绍了一种用于免耕播种机的带状粉碎防堵装置，该装置采用卧式(旋转粉碎轴与地面平行)秸秆粉碎结构，它解决了机具作业中易堵塞难题。但由于受结构限制，其粉碎宽度仅为作业幅度的1/8，大部分秸秆仍为高茬直立覆盖，未能使有限的秸秆发挥出最大的保墒作用，节水保墒效果不理想。 而申请人申请的技术专利(ZL. 02224765. 3)带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，该装置是由安装在机架上的一端装有皮带轮的动力输入横轴，与两组对称分布的粉碎立轴及立轴上端的锥齿轮和下端的粉碎刀具以及安全防护板组成，立轴上的锥齿轮与横轴上的锥齿轮相啮合，两立轴间距的一半等于粉碎刀具的长度；此种结构虽然使粉碎作业带内的秸秆麦茬全部粉碎，即解决了堵塞问题，又实现了低茬倒置均匀覆盖，使有限的麦茬发挥出最大的保墒作用，节水保墒效果明显提高，然而，该装置仍存在一些不足之处是1、它只能与靠皮带轮输出动力的单缸小四轮配套使用，应用范围局限性太大；2、粉碎刀具与粉碎立轴为紧固配合，机具作业时，如果遇到坚硬异物，刀具会强制切碰，增大了机具的阻力和振动，有时甚至损坏刀具；3、粉碎立轴上的锥齿轮及锥齿轮防护罩结构相对复杂、成本较高
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是一种立式全幅粉碎抛撒装置，该装置能与有后动力输出轴的多缸拖拉机配套使用，应用范围广、成本低，并且有效解决刀具强制切碰时给机具带来的阻力和振动影响的问题。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为 —种立式全幅粉碎抛撒装置，包括机架、动力输入横轴、动力输出立轴及粉碎立轴与粉碎刀具组成的粉碎机组，其特征在于还包括安装在机架上方的变速箱体，变速箱体内设置有相互啮合的大锥齿轮和小锥齿轮，动力输入横轴和动力输出立轴通过啮合着的大锥齿轮和小锥齿轮相连接。 上述动力输出立轴两侧对称分布设置有固定在机架上的粉碎机组。 上述动力输出立轴下端依次设置有主动轮和粉碎刀具。 上述动力输出立轴下端设置有主动轮。 上述粉碎立轴上端设置有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带相连接。 上述粉碎立轴下端设置有对称的联接板，通过联接板活动联接粉碎刀具。 上述粉碎刀具为杆式、链式、片式或绳式。 上述动力输入横轴为花键轴。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果 1、采用变速箱体上的花键轴连接进行动力传输，并且通过锥齿轮啮合传送的方式 实现动力的横向扭矩向竖向扭矩的传输，动力传输可靠、平稳均匀，可与多缸拖拉机配套使 用，应用范围广； 2、通过设置在粉碎立轴上的联接板活动联接粉碎刀具，使刀具遇到坚硬一异物 时，它会自然向后避开此物，在通过后又继续甩开工作，不仅减轻了机具的阻力和振动，又 降低了能耗，提高了刀具使用寿命； 3、将粉碎立轴上的锥齿轮传输动力改变为皮带轮的传输动力，使结构简单，成本 降低。附图说明 图1是本技术结构示意图； 图2是实施例1结构示意图； 图3是实施例2结构示意图； 图4是本技术的杆式粉碎刀具结构示意图； 图5是本技术的链式粉碎刀具结构示意图； 图6是本技术的片式粉碎刀具结构示意图。 图中标号依次表示 l-机架，2-动力输入横轴，3-动力输出立轴，4-大锥齿轮，5-粉碎刀具，6-变速 箱体，7-小锥齿轮，8-粉碎立轴，9-皮带，10-主动轮，11-从动轮，12-联接板，13-防护罩， 14-皮带张紧装置，15-防护板，16-筒式轴承座。具体实施方式 参见图1、图4、图5及图6，本技术的立式全幅粉碎抛撒装置，包括机架1、动 力输入横轴2、变速箱体6、动力输出立轴3及粉碎立轴8与粉碎刀具5，粉碎刀具5为杆式、 链式、绳式或片式刀具，机架1上方安装变速箱体6，变速箱体6内部设置有相互啮合着的大 锥齿轮4和小锥齿轮7，大锥齿轮4安装在动力输入横轴2上的横向伸入变速箱体6内的一 端，动力输入横轴2的另一端为花键轴，使用时，其与拖拉机动力输出轴连接，小锥齿轮7安 装在动力输出立轴3竖向伸入变速箱体6内的一端，变速箱体6外的动力输出立轴3上设 置有主动轮IO，在机架1的两侧上还安装有防护板15。 通过下述实施例详细说明本技术的具体结构，但实施例并不局限于本技术所要求保护的范围。 实施例1 : 参见图2，该动力输出立轴3为长立轴，此种形式可与播种三行、五行播种机机型 配套使用。动力输出立轴3伸出变速箱体6后继续伸入机架1下方，其下端依次安装有主 动轮10和对称的U型的联接板12，联接板12设置在长立轴端部，粉碎刀具5可活动的联接在联接板12内，长立轴的两侧的机架l分别设置有相互对称的一组(或多组)粉碎立轴8和粉碎刀具5组成粉碎机组，粉碎机组上的粉碎立轴8通过筒式轴承座16固定在机架1下方，在筒式轴承座16的内侧分别设置有皮带张紧装置14 ;粉碎机组的粉碎立轴8上端部还设置有与主动轮10对应的从动轮ll，下端部分别设置有通过联接板12活动联接的粉碎刀具5，从动轮11与主动轮10分别通过皮带9相连接，并且机架1上还设置有用于保护从动轮11、主动轮10及皮带9的防护罩13，两侧的从动轮11、主动轮IO和皮带张紧装置14通过皮带9相连接以传递动力。工作时，通过变速箱体6内的大锥齿轮4和小锥齿轮7啮合运动使动力输入横轴2将动力传输到动力输出立轴3后，经动力输出立轴3的主动轮10将动力分别传输到两侧粉碎机组的粉碎立轴8上的从动轮ll，实现动力的横向扭矩向竖向扭矩的转变，进而完成动力向粉碎机组的输入，带动三组(或多组奇数组)粉碎机组同时进行工作。实施例2 : 参见图3，与实施例1不同的是，该动力输出立轴3为短立轴，此种形式可与两行、四行、六行等播种机机型配套使用。动力输出立轴3未完全伸入机架1下方，其伸出变速箱体6的下端仅安装有一个主动轮10，这样在工作时，主动轮10只将动力传输到两侧的从动轮ll，带动两组(或多组偶数组)粉碎机组同时工作。权利要求一种立式全幅粉碎抛撒装置，包括机架(1)、动力输入横轴(2)及动力输出立轴(3)及粉碎立轴(8)与粉碎刀具(5)组成的粉碎机组，其特征在于还包括安装在机架(1)上方的变速箱体(6)，变速箱体(6)内设置有相互啮合的大锥齿轮(4)和小锥齿轮(7)，动力输入横轴(2)和动力输出立轴(3)通过啮合着的大锥齿轮(4)和小锥齿轮(7)相连接。2. 根据权利要求l所述的一种立式全幅粉碎抛撒装置，其特征在于动力输出立轴(3) 的两侧对称分布设置有固定在机架(1)上的粉碎机组。3. 根据权利要求1或2所述的一种立式全幅粉碎抛撒装置，其特征在于动力输出立 轴(3)下端依次设置有主动轮(10)和粉碎刀具(5)。4. 根据权利要求1或2所述的一种立式全幅粉碎抛撒装置，其特征在于动力输出立 轴(3)下端设置有主动轮(10)。5. 根据权利要求4所述的一种立式全幅粉碎抛撒装置，其特征在于粉碎粉碎立轴(8) 上端设置有从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式全幅粉碎抛撒装置，包括机架（１）、动力输入横轴（２）及动力输出立轴（３）及粉碎立轴（８）与粉碎刀具（５）组成的粉碎机组，其特征在于：还包括安装在机架（１）上方的变速箱体（６），变速箱体（６）内设置有相互啮合的大锥齿轮（４）和小锥齿轮（７），动力输入横轴（２）和动力输出立轴（３）通过啮合着的大锥齿轮（４）和小锥齿轮（７）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高志文，郝明德，雷继良，
申请(专利权)人：杨凌三多环保机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]