本实用新型专利技术涉及一种用于管道流量测量的一体式取压装置，包括前管段、后管段、喷嘴和扩流锥，所述喷嘴和扩流锥固定连接为一体，所述喷嘴对焊于前管段和后管段之间。所述喷嘴的入口段外径与所述前管段的内径相同，所述喷嘴中部的外径与所述前管段的外径相同，所述喷嘴的后端外径与所述后管段的内径相同，所述喷嘴的中部径向开设有取压孔，所述取压孔的出口焊接有取压管座。本实用新型专利技术保证了喷嘴与扩流锥的良好配合，并且本实用新型专利技术解决了喷嘴和扩流锥膨胀和收缩的问题，有效避免了取压装置的变形和脱落的现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道流量测量领域，尤其涉及一种用于管道流 量测量的一体式取压装置。
技术介绍
在管道流量测量中，喷嘴及扩流锥在管道内主要受径向压差的 作用，虽然管道内绝对压力很高，但喷嘴产生的压差在最大流量下时也仅有数百kPa，因此喷嘴及扩流锥在管道中受流体流动的影响较小。 然而由于喷嘴及扩流锥所用材料与管道材料的不同，二者的膨胀量也 将有所改变。在正常运行工况下，管道内如果是水，则其给水温度可 达到28(TC，在该温度下二者的相对膨胀量会变得很大。 一般情况下 喷嘴及扩流锥在28(TC相对于管道的总膨胀量约为lmm。在制定喷嘴 及扩流锥的装配方案中，如何保证喷嘴和扩流锥在管道内的自由膨 胀，防止长期运行过程中发生变形和脱落将显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用 于管道流量测量的一体式取压装置，这种取压装置将喷嘴和扩流锥设 计为一体式，并增大了喷嘴的壁厚，将喷嘴与管道进行对焊，能够有 效解决喷嘴和扩流锥的膨胀问题，避免了取压装置的变形和脱落的现 象。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的-这种用于管道流量测量的一体式取压装置，包括前管段、后管 段、喷嘴和扩流锥，所述喷嘴和扩流锥固定连接为一体，所述喷嘴对 焊于前管段和后管段之间。所述喷嘴的入口段外径与所述前管段的内 径相同，所述喷嘴中部的外径与所述前管段的外径相同，所述喷嘴的 后端外径与所述后管段的内径相同，所述喷嘴的中部径向开设有取压 孔，所述取压孔的出口焊接有取压管座。上述扩流锥的入口端固定焊接于所述喷嘴的出口端，所述扩流 锥的出口端外径上设有支撑环，所述支撑环上设有轴向平衡孔。上述喷嘴的入口段插入所述前管段内，所述喷嘴的后端插入所 述后管段内，所述喷嘴的中部分别与前管段和后管段焊接。上述扩流锥设于后管段内，所述支撑环的外径与所述后管段的 内径相同。进一步的，所述的喷嘴和扩流锥为一体加工成型。 本技术的取压装置将喷嘴和扩流锥设计为一体式，并增加 了喷嘴的壁厚，使喷嘴与前后管段直接对焊，并在扩流锥的出口处设 置支撑环，有效增加了扩流锥的刚性。扩流锥直接与喷嘴焊接成一体 式后，保证了喷嘴与扩流锥的良好配合，并且本技术解决了喷嘴 和扩流锥膨胀和收縮的问题，有效避免了取压装置的变形和脱落的现 象。附图说明图1为本技术的结构剖视其中l为前管段；2为喷嘴；3为扩流锥；4为支撑环；5为轴向平衡孔；6为取压管座；7为观察孔；8为后管段；9为取压孔；10为过渡段；ll为扩流段；12为上游取压孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述参见图1，这种用于管道流量测量的一体式取压装置，包括前管段1、后管段8、喷嘴2和扩流锥3。所述喷嘴2的内部通道分为三 段其前段是喷嘴型通道，中段是直管型过渡段10，后段是扩流段 11。喷嘴2前段的内部液体通道与常规喷嘴相同，其入口外扩，喉部 收縮；喷嘴2的后段是扩流段11，扩流段ll的出口 (即喷嘴2的出 口)与扩流锥3的入口对接。本技术的喷嘴与常规喷嘴的不同之 处为所述喷嘴2和扩流锥3固定连接为一体(图中采用了固定焊接 方式)。喷嘴2和扩流锥3也可以采用一体加工成型的方式，这样就 少了一个对接接口。喷嘴2的入口端外径与前管段1的内径相同，喷 嘴2中部的外径与前管段1的外径相同，喷嘴2的后端外径与后管段 8的内径相同。喷嘴2的入口段插入前管段1内并与前管段l的内壁 配合紧密，喷嘴2的后端插入后管段8内并与后管段8的内壁配合紧 密，喷嘴2的中部夹在前管段1和后管段8之间，并分别与前管段l 和后管段8对焊。如图l，喷嘴2的中部径向开设有两个取压孔9，两个取压孔9 对开，并且所述取压孔9的出口焊接有取压管座6用以获取喷嘴内的 管道压力。焊接于喷嘴2后端的扩流锥3设于后管段8内。扩流锥3的出口端外径上设有支撑环4，且支撑环4的外径与后管段8的内径相同， 支撑环4与后管段8的内壁配合且可以沿后管段8的轴向自由滑动， 以抵消喷嘴2和扩流锥3的膨胀或收縮。在支撑环4上还设有轴向平 衡孔5，用以平衡支撑环4前后侧的压力。另外如果扩流锥3的强度 足够，其出口端也可以不设置支撑环4。图1中观察孔7安装于前管段1上，用于对喷嘴2和扩流锥3 进行观察和检修，前管段1上还设有一个上游取压孔12。本技术保证了喷嘴与扩流锥的良好配合，并且本技术 解决了喷嘴和扩流锥膨胀和收縮的问题，有效避免了取压装置的变形 和脱落的现象。权利要求1.一种用于管道流量测量的一体式取压装置，包括前管段(1)、后管段(8)、喷嘴(2)和扩流锥(3)，其特征在于所述喷嘴(2)和扩流锥(3)固定连接为一体，所述喷嘴(2)对焊于前管段(1)和后管段(8)之间。2. 根据权利要求1所述的用于管道流量测量的一体式取压装置，其特征在于 所述喷嘴(2)的入口段外径与所述前管段(1)的内径相同，所述喷嘴(2) 中部的外径与所述前管段(1)的外径相同，所述喷嘴(2)的后端外径与所 述后管段(8)的内径相同，所述喷嘴(2)的中部径向开设有取压孔(9)， 所述取压孔(9)的出口焊接有取压管座(6)。3. 根据权利要求1所述的用于管道流量测量的一体式取压装置，其特征在于 所述扩流锥(3)的入口端固定焊接于所述喷嘴(2)的出口端，所述扩流锥(3)的出口端外径上设有支撑环(4)，所述支撑环(4)上设有轴向平衡孔 (5)。4. 根据权利要求1所述的用于管道流量测量的一体式取压装置，其特征在于 所述喷嘴(2)的入口段插入所述前管段(1)内，所述喷嘴(2)的后端插入 所述后管段(8)内，所述喷嘴(2)的中部分别与前管段(1)和后管段(8) 焊接。5. 根据权利要求3所述的用于管道流量测量的一体式取压装置，其特征在于 所述扩流锥(3)设于后管段(8)内，所述支撑环(4)的外径与所述后管段(8)的内径相同。6. 根据权利要求1所述的用于管道流量测量的一体式取压装置，其特征在于， 所述喷嘴(2)和扩流锥(3)是一体加工成型。专利摘要本技术涉及一种用于管道流量测量的一体式取压装置，包括前管段、后管段、喷嘴和扩流锥，所述喷嘴和扩流锥固定连接为一体，所述喷嘴对焊于前管段和后管段之间。所述喷嘴的入口段外径与所述前管段的内径相同，所述喷嘴中部的外径与所述前管段的外径相同，所述喷嘴的后端外径与所述后管段的内径相同，所述喷嘴的中部径向开设有取压孔，所述取压孔的出口焊接有取压管座。本技术保证了喷嘴与扩流锥的良好配合，并且本技术解决了喷嘴和扩流锥膨胀和收缩的问题，有效避免了取压装置的变形和脱落的现象。文档编号G01F1/42GK201402158SQ20092003299公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日专利技术者浩 江 申请人:西安热工研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于管道流量测量的一体式取压装置，包括前管段（１）、后管段（８）、喷嘴（２）和扩流锥（３），其特征在于：所述喷嘴（２）和扩流锥（３）固定连接为一体，所述喷嘴（２）对焊于前管段（１）和后管段（８）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江浩，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[]
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