通氯分布器制造技术

技术编号:4704804 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种通氯分布器,它包括环形管4、通氯管6、尾气排放管7、通氯分布孔5,通氯管6和尾气排放管7分别与环形管4连接并相通,通氯分布孔5设在环形管4上并与环形管4的管腔相通。本实用新型专利技术可有效地防止氯气在短时间内冒出釜内液面而出现逃逸的现象,延长了氯气在料液中的逗留时间,且氯气分布均匀,提高了氯气与物料的反应效果。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种通氯分布器,安装在制备诸如α-氯苄、苄叉二氯、苄川三氯之类的氯化反应釜上,向釜内通氯,起到使氯气均匀分布的作用目前,向氯化反应釜内通氯是采用“L”形的通氯管,用这种管通氯,氯气会在短时间内冒出釜内的液面而出现逃逸现象,无法使氯气在料液中逗留足够的时间,且这种通氯管在通氯过程中,无法实现使氯气均匀分布于氯化反应釜中的料液中,因而影响了通氯反应的效果。本技术的任务是要提供一种可使氯气在氯化反应釜内滞留时间长、分布均匀、减少氯气逃逸、提高通氯反应效果的通氯分布器。本技术的任务是这样来完成的,一种通氯分布器,它包括环形管4、通氯管6、尾气排放管7、通氯分布孔5,通氯管6和尾气排放管7分别与环形管4连接并相通,通氯分布孔5设在环形管4上并与环形管4的管腔相通。以下结合附图对本技术作进一步的叙述。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术图1的A向视图本技术的环形管4上连接有十字管9,十字管9与环形管4的管腔相通,其上有通氯分布孔10。本技术的通氯管6、尾气排放管7、环形管4、十字管9采用聚四氟乙烯厚壁管,并相互焊接成一体。通氯管6、尾气排放管7对称地焊接在环形管4上,十字管9焊接在环形管4的环内。本技术安置在氯化反应釜1内,并由釜盖8予固定。本技术的通氯分布孔5设在环形管4的下侧,并与环形管4的管腔相通;通氯分布孔10设在十字管9的下侧,并与十字管9的管腔相通。当氯气由通氯管6经设置在该管路上的阀2而进入环形管4和十字管9内时,便由环形管4和十字管9上的通氯分布孔5、10通出,使氯气在氯化反应釜1内均匀弥散地与氯化反应釜1内的料液反应,由于通氯分布孔5、10位于环形管4和十字管9的下侧,所以由通氯分布孔5、10出来的氯气往往呈斜射方式进入料液进行反应,部分未反应氯气随尾气氯化氢呈细微气泡上升而通入另一氯化釜反应。在反应至规定要求时,将至预定反应时间,取料液,测其密度值达1.396~1.398为反应终点。关闭通氯管6上的阀2,冷却至50~60℃,然后出料。出料后再向氯化反应釜1内投料,接着开阀3,关阀2,重复上述过程使氯气与釜内料液不断反应。利用本技术向氯化反应釜1内供氯气,可有效地防止氯气在短时间内冒出釜内液面而出现逃逸的现象,延长了氯气在料液中的逗留时间,且氯气分布均匀,提高了氯气与物料的反应效果。权利要求1.一种通氯分布器,其特征在于它包括环形管(4)、通氯管(6)、尾气排放管(7)、通氯分布孔(5),通氯管(6)和尾气排放管(7)分别与环形管(4)连接并相通,通氯分布孔(5)设在环形管(4)上并与环形管(4)的管腔相通。2.根据权利要求1所述的通氯分布器,其特征在于环形管(4)上连接有十字管(9),十字管(9)与环形管(4)的管腔相通,其上有通氯分布孔(10)。3.根据权利要求1所述的通氯分布器,其特征在于通氯分布孔(5)设在环形管(4)的下侧,并与环形管(4)的管腔相通。4.根据权利要求2所述的通氯分布器,其特征在于通氯分布孔(10)设在十字管(9)的下侧,并与十字管(9)的管腔相通。专利摘要一种通氯分布器,它包括环形管4、通氯管6、尾气排放管7、通氯分布孔5,通氯管6和尾气排放管7分别与环形管4连接并相通,通氯分布孔5设在环形管4上并与环形管4的管腔相通。本技术可有效地防止氯气在短时间内冒出釜内液面而出现逃逸的现象,延长了氯气在料液中的逗留时间,且氯气分布均匀,提高了氯气与物料的反应效果。文档编号B01J10/00GK2262454SQ9623147公开日1997年9月17日 申请日期1996年3月19日 优先权日1996年3月19日专利技术者陆昌元, 陈筱伯, 陶利东 申请人:常熟市金城化工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通氯分布器,其特征在于它包括环形管(4)、通氯管(6)、尾气排放管(7)、通氯分布孔(5),通氯管(6)和尾气排放管(7)分别与环形管(4)连接并相通,通氯分布孔(5)设在环形管(4)上并与环形管(4)的管腔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆昌元陈筱伯陶利东
申请(专利权)人:常熟市金城化工厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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