【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿立井提升定重自动装载领域，具体是一种液压定重自助装载装置。
技术介绍
目前我国煤矿主井提升系统大多是箕斗在提升过程中，煤直接由煤仓经给煤机、带式输送机、气动翻版分岔溜槽进入气动定量装载设备，气动定量装载设备上装有压磁原件测重装置对气动定量装载设备内部煤重量进行测量。在达到既定的吨位后，给煤机、带式输送机停止运行，装载设备打开闸门装煤入箕斗，从而达到定量装载的目的。以上装载装置，存在着给煤机、带式输送机启动频率高，耗能等问题。同时，由于煤的冲击力较大，分岔溜槽易被卡住、变形、故障率高，气动定量装载设备受冲击产生震动和位移使压磁元件测重不准确，并且气动定量装载设备气缸前置安装，需铺设专门的检测平台，维修困难，安全隐患较大。全部设备采用采用气动控制须铺设专门的气源管路，增加工程投资并易产生漏气。以上等问题大大影响矿井的定量装载和提升的正常运行。从而影响矿井的生产效率及经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压定重自助装载装置，它可以解决公知技术中存在的不足，能够实现给煤机、带式输送机等连续运转，同时全部采用液动控制，结构简洁，使用安全可靠，自动化...
【技术保护点】
液压定重自助装载装置，包括第一支架（８）和第二支架（４），第一支架安装在立井壁（２０）外部，第二支架（４）安装在立井壁（２０）内壁上，其特征在于：第一支架（８）上安装液压分料装置，液压分料装置位于给煤机出料口（１６）下部，第二支架（４）上安装第一箕斗装载设备（７）和第二箕斗装载设备（１９），第一箕斗装载设备（７）和第二箕斗装载设备（１９）与第二支架（４）间分别安装液压计量定重装置，第一箕斗装载设备（７）和第二箕斗装载设备（１９）的出料端分别安装出料控制装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝晖，宋秀索，杨鹏，宋志清，李保轩，成勇，王晓明，徐士可，
申请(专利权)人：煤炭工业济南设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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