【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工设备，具体为一种高精度回转轴承加工的抛光装置。
技术介绍
1、在现代工业体系中，轴承作为核心零部件，在航空航天、汽车制造、精密机械等诸多领域均有广泛应用，其性能水平直接决定了设备的运行稳定性与使用寿命，抛光作为轴承加工流程中的关键环节，核心功能在于消除前期加工形成的表面缺陷、降低表面粗糙度、优化表面质量，进而减少摩擦损耗、增强耐磨性能，对确保轴承实现高精度运转及延长其服役周期具有决定性影响。
2、申请号为cn201811368081.5的专利申请公开了一种高效的轴承加工用抛光装置，包括两个底板和第一电机，两个底板相对一侧的两侧之间均活动连接有旋转杆，旋转杆的表面套设有滚筒，两个滚筒的表面之间套设有传送带，第一电机靠近底板的一侧与底板固定连接，第一电机的输出端贯穿至底板的外侧并与旋转杆固定连接。
3、综上所述，由于回转轴承的规格存在差异，若无法对需抛光的表面进行校准与定位，进而容易在后续抛光过程中因接触位置偏差或受力不均，导致轴承非抛光区域受到意外刮伤，从而影响轴承的表面精度。
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【技术保护点】
1.一种高精度回转轴承加工的抛光装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括第一连接架（101），所述第一连接架（101）的底部外壁固定连接有底座（102），所述第一连接架（101）远离底座（102）的一侧内壁固定连接有第一伸缩杆（103），所述第一伸缩杆（103）的外表面固定套接有第一固定架（104），所述第一固定架（104）远离第一伸缩杆（103）的一侧与第一连接架（101）固定连接，其特征在于，所述第一伸缩杆（103）的顶部设置有抛光机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种高精度回转轴承加工的抛光装置，其特征在于：所述第二滑动架（3041）的内...
【技术特征摘要】
1.一种高精度回转轴承加工的抛光装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括第一连接架（101），所述第一连接架（101）的底部外壁固定连接有底座（102），所述第一连接架（101）远离底座（102）的一侧内壁固定连接有第一伸缩杆（103），所述第一伸缩杆（103）的外表面固定套接有第一固定架（104），所述第一固定架（104）远离第一伸缩杆（103）的一侧与第一连接架（101）固定连接，其特征在于，所述第一伸缩杆（103）的顶部设置有抛光机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种高精度回转轴承加工的抛光装置，其特征在于：所述第二滑动架（3041）的内壁固定连接有第三液压杆（3042），所述第三液压杆（3042）的输出端固定连接有连接块（3043），所述连接块（3043）的外壁固定连接有第三电机（3044），所述第三电机（3044）的输出端贯穿于连接块（3043）并固定连接有抛光片（3045），所述连接块（3043）的顶部外壁固定连接有第二固定轴（3046），所述第二固定轴（3046）远离连接块（3043）的一端贯穿于第二滑动架（3041）并固定连接有弹簧（3047），所述弹簧（3047）远离第二固定轴（3046）的一端与第二滑动架（3041）固定连接，第二固定轴（3046）用于提高连接块（3043）移动过程中的稳定性。
3.根据权利要求2所述的一种高精度回转轴承加工的抛光装置，其特征在于：所述第二滑动架（3041）的内壁通过转轴转动连接有第二转动杆（3048），所述第二转动杆（3048）远离第二滑动架（3041）的一端内壁通过转轴转动连接有滑动块（3049），所述滑动块（3049）活动套接在第一固定轴（303）外表面，第一固定轴（303）用于限制滑动块（3049）的滑动距离。
4.根据权利要求3所述的一种高精度回转轴承加工的抛光装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（103）远离第三固定架（301）的一侧外壁固定连接有第二固定架（108），所述第二固定架（108）的内壁固定连接有第二伸缩杆（109），所述第二伸缩杆（109）的输出端贯穿于第二固定架（108）并固定连接有第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁如贵，吴刘洋，
申请(专利权)人：徐州天龙回转支承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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