一种长方体条状光学零件的加工方法技术

技术编号:46630040 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:28
本申请提供一种长方体条状光学零件的加工方法,包括步骤:对待抛光件进行升降温处理;在平面盘上,将待抛光件与第一配盘件固定以形成第一加工组件;将置于平面盘上的第一加工组件进行反复升降温后,检测第一加工面的面形的光圈形状得到第一测量值;在第一加工组件上涂抹保护胶层;将第二配盘固定在第一配盘件形成第二加工组件;检测第一加工面的面形的光圈形状得到第二测量值,根据第二测量值与第一测量值之差,得到光圈数变化量;将第二加工组件在环抛机上按预定抛光圈数对第一加工面进行抛光,其中预定抛光圈数等于光圈数变化量。解决了现有技术中的长条形光学零件在加工过程中的面形不可控,导致无法保证零件的面形质量要求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光学零件加工,更具体地说,是涉及一种长方体条状光学零件的加工方法


技术介绍

1、在光学透镜的加工(例如抛光),通常采用成盘或采取光胶的固定方式的加工方法对光学零件进行加工,但是对于中对于长条形的光学零件,由于其长度长,采用现有成盘或光胶的方式会引入更大的面形变化量,面形加工不可控。

2、现有的加工方法的缺点主要在于,长条状的光学零件在上下盘或光胶后均有应力引入,残余应力在加工后极易导致零件的表面变形,使加工后的表面所产生的变形的面形数值是所需求的面形数值的10-20倍,下盘或光胶后的面形变化不可控,导致无法保证零件的面形质量要求。

3、因此,现有技术还有待于改进和发展。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种长方体条状光学零件的加工方法,解决了现有技术中的长条形光学零件在加工过程中的面形不可控,导致无法保证零件的面形质量要求的问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:

3、本申请提供一种长方体条状光学零件的加工方法,包括步骤:

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,包括步骤:

2.如权利要求1所述的长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,在对待抛光件进行升降温处理,消除所述待抛光件的内应力的步骤中,对待抛光件进行重复预定次数的升降温处理,其中每次升降温处理的步骤均包括:

3.如权利要求1所述的长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,提供第一配盘件,将所述第一配盘件置于平面盘上,将所述待抛光件的第二加工面抵靠在所述第一配盘件的定位侧面,将所述待抛光件的第一加工面抵靠在所述平面盘上,将所述待抛光件与所述第一配盘件固定以形成第一加工组件的步骤中:

>4.如权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,包括步骤:

2.如权利要求1所述的长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,在对待抛光件进行升降温处理,消除所述待抛光件的内应力的步骤中,对待抛光件进行重复预定次数的升降温处理,其中每次升降温处理的步骤均包括:

3.如权利要求1所述的长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,提供第一配盘件,将所述第一配盘件置于平面盘上,将所述待抛光件的第二加工面抵靠在所述第一配盘件的定位侧面,将所述待抛光件的第一加工面抵靠在所述平面盘上,将所述待抛光件与所述第一配盘件固定以形成第一加工组件的步骤中:

4.如权利要求1所述的长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,提供第一配盘件,将所述第一配盘件置于平面盘上,将所述待抛光件的第二加工面抵靠在所述第一配盘件的定位侧面,将所述待抛光件的第一加工面抵靠在所述平面盘上,将所述待抛光件与所述第一配盘件固定以形成第一加工组件的步骤中还包括:

5.如权利要求4所述的长方体条状光学零件的加工方法,其特征在于,对释放应力后的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文强
申请(专利权)人:北京创思工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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