一种用于箱包壳体的加工工装制造技术

本发明专利技术属于箱包生产制造技术领域，具体涉及一种用于箱包壳体的加工工装，包括：机架；活动平台，沿第一方向与机架活动连接；定位模具，安装于活动平台，定位模具用于固定注塑箱包壳体，所述定位模具包括用于与所述圆角部的内壁贴合的角块，所述角块的周面上设有多个半径不同的圆角面，所述角块绕平行于第二方向的轴线相对于所述活动平台转动设置，以使各圆角面中的任意一者能够与圆角部的内壁贴合。机械臂，吊装在一横梁上，且所述机械臂沿第三方向相对于所述横梁活动设置，所述机械臂的动力输出端设有研磨工具。本发明专利技术通过采用可转动角块与多半径圆角面的设计，实现与不同圆角半径的箱包壳体内壁精准贴合，满足多种规格箱包壳体的加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于箱包生产制造，具体涉及一种用于箱包壳体的加工工装。

技术介绍

1、箱包壳体尤其是注塑壳体在初步成型后，其边缘存在毛刺，为了避免这些毛刺对后续封边工序造成不良影响，需要对壳体边缘进行打磨以去除毛刺。现有技术一般通过机械臂带动研磨工具沿着壳体边缘自动打磨，为了确保机械臂的运动路径与壳体边缘吻合，需要对壳体进行定位精准定位。现有去毛刺设备的定位模具尺寸一般是固定的，而不同规格的箱包壳体的大小和圆角半径都不相同，这导致去毛刺设备的适用性较低，间接增加了制造成本。若强行使用圆角半径不匹配的模具对壳体进行定位，会导致壳体产生扭曲变形，使机械臂的运动路径偏离壳体边缘轮廓，进而严重影响箱包生产的良品率。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能提高设备适用性，降低生产成本的用于箱包壳体的加工工装。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种用于箱包壳体的加工工装，用于去除注塑箱包壳体的边缘毛刺，所述注塑箱包壳体包括顶壁以及与所述顶壁连接的多个侧壁，各相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，用于去除注塑箱包壳体（100）的边缘毛刺，所述注塑箱包壳体（100）包括顶壁（101）以及与所述顶壁（101）连接的多个侧壁（102），各相邻所述侧壁（102）之间设有圆角部（103）；

2.根据权利要求1所述的用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，所述活动平台（20）上设有立柱（32），所述角块（31）与所述立柱（32）转动连接，所述立柱（32）与所述角块（31）之间设有锁止机构，所述锁止机构被配置为能够将所述角块（31）保持在多个角度并能够将所述角块（31）从多个所述角度释放。

3.根据权利要求2所述的用于箱包壳体的加...

【技术特征摘要】

1.一种用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，用于去除注塑箱包壳体（100）的边缘毛刺，所述注塑箱包壳体（100）包括顶壁（101）以及与所述顶壁（101）连接的多个侧壁（102），各相邻所述侧壁（102）之间设有圆角部（103）；

2.根据权利要求1所述的用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，所述活动平台（20）上设有立柱（32），所述角块（31）与所述立柱（32）转动连接，所述立柱（32）与所述角块（31）之间设有锁止机构，所述锁止机构被配置为能够将所述角块（31）保持在多个角度并能够将所述角块（31）从多个所述角度释放。

3.根据权利要求2所述的用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，所述锁止机构包括所述立柱（32）上设置的方轴部（321），以及所述角块（31）上设置的与所述方轴部（321）适配的方槽（314），所述角块（31）沿所述第二方向与所述立柱（32）活动连接，以使所述方轴部（321）能够与所述方槽（314）插合或分离。

4.根据权利要求3所述的用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，所述角块（31）与所述立柱（32）之间设有弹性元件（34），所述弹性元件（34）被配置为其弹力能够驱动所述角块（31）沿所述第二方向运动以使所述方轴部（321）与所述方槽（314）插合。

5.根据权利要求4所述的用于箱包壳体的加工工装，其特征在于，所述角块（31）包括中心体（311），以及沿所述中心体（311）的周向间隔设置的多个嵌块（312），所述嵌块（312）以可拆卸的方式与所述中心体（311）连接，各所述圆角面（313）分别设置在各所述嵌块（312）上。

6.根据权利要求2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先锋，冯旋，董涵，范劲松，
申请(专利权)人：上海润米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：