引线疲劳测试设备及引线疲劳测试方法技术

本发明专利技术提供了一种引线疲劳测试设备及引线疲劳测试方法，属于封装器件检测技术领域，包括机体、摆动气爪以及感应模块，机体设置有工控一体机；摆动气爪设置于所述机体上，用于夹持并摆动待测试的引线；感应模块设置于机体上，且位于所述摆动气爪的正下方，用于感应断裂后掉落至其上的引线；当引线在摆动测试过程中断裂后，在自重下掉落到下方的感应模块上，感应模块感应到引线断裂的信息，通过数据线传递到工控一体机，工控一体机通过感应模块及摆动气爪提供的信息获取引线断裂信号和摆动次数。本实施例用于芯片引线强度疲劳测试，适应测试不同重力时引线断裂摆动次数，评估键合的牢固程度，记录破断时的最大力值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于封装器件检测，具体涉及一种引线疲劳测试设备及引线疲劳测试方法。

技术介绍

1、引线进行疲劳试验的主要目的是为了评估其在重复应力作用下的性能和寿命，确保产品的可靠性和安全性。疲劳试验通过模拟产品在实际使用环境中反复加载的过程，探讨材料或产品在周期性应力作用下的性能变化与破坏规律。这种试验方法不仅反映材料的耐久性，还揭示产品的潜在失效模式。

2、疲劳试验的目的和重要性：

3、（1）确保产品质量和可靠性: 通过疲劳试验，可以检测引线及其密封处抗弯曲疲劳的能力，确保产品在长期使用中的稳定性和可靠性。

4、（2）揭示潜在失效模式: 疲劳试验能够揭示设计中的薄弱环节，指导设计人员调整材料选择、结构形式或制造工艺，从而增强产品的寿命和安全性能。

5、（3）符合行业标准：在全球安全法规日趋严格的背景下，许多行业对产品疲劳性能有明确标准要求。符合行业标准的疲劳试验报告是产品合规上市的必备材料。

6、目前，引线疲劳试验的设备主要采用推拉力测试机和引线拉力测试仪。这些设备主要用于测试引线与键合点之间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种引线疲劳测试设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述摆动气爪(3)的两个夹爪相对的内侧分别设置有弹性缓冲夹块(4)，所述引线夹持在两所述弹性缓冲夹块(4)之间。

3.如权利要求1所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述摆动气爪(3)的正下方设置有下沉槽，所述感应模块(6)下沉于所述下沉槽内，以使断裂的引线掉落在所述下沉槽内。

4.如权利要求3所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述机体包括测试底板(10)、测试上板(13)、封装侧板(12)以及测试外壳(9)；所述封装侧板(12)围设在所述测试底板(10...

【技术特征摘要】

1.一种引线疲劳测试设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述摆动气爪(3)的两个夹爪相对的内侧分别设置有弹性缓冲夹块(4)，所述引线夹持在两所述弹性缓冲夹块(4)之间。

3.如权利要求1所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述摆动气爪(3)的正下方设置有下沉槽，所述感应模块(6)下沉于所述下沉槽内，以使断裂的引线掉落在所述下沉槽内。

4.如权利要求3所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述机体包括测试底板(10)、测试上板(13)、封装侧板(12)以及测试外壳(9)；所述封装侧板(12)围设在所述测试底板(10)与所述测试上板(13)之间，所述测试外壳(9)设置于所述测试上板(13)之上；所述工控一体机(1)和所述摆动气爪(3)均安装于所述测试外壳(9)上，所述感应模块(6)设置于所述测试上板(13)上。

5.如权利要求4所述的引线疲劳测试设备，其特征在于，所述测试外壳(9)上一字排开设置有多个所述摆动气爪(3)，所述摆动气爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵硕，彭博，刘林杰，王明阳，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十三研究所，
类型：发明
国别省市：