一种不粘轮橡胶沥青复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种不粘轮橡胶沥青复合材料及其制备方法，属于道路工程材料技术领域。该不粘轮橡胶沥青复合材料的制备步骤为：对橡胶沥青进行预处理，得到预处理后的橡胶沥青，向预处理后的橡胶沥青中加入相容剂，保温搅拌混合，进行第一次剪切乳化，形成均相体系，向所述均相体系中加入添加剂，进行第二次剪切乳化，得到低粘性改性橡胶沥青，对所述低粘性改性橡胶沥青进行间歇搅拌，超声静置后得到不粘轮橡胶沥青复合材料。本发明专利技术通过复合工艺使氧化聚乙烯蜡分散均匀，显著降低动力粘度，软化点提升，有效解决施工粘轮问题，同时延长了材料储存稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及道路工程材料，具体为一种不粘轮橡胶沥青复合材料及其制备方法。

技术介绍

1、沥青路面在公路建设中广泛应用，粘层油作为沥青层之间的粘结层，在沥青道路的使用和寿命中起到很重要的作用。其中，橡胶沥青是由基质沥青与橡胶粉混合搅拌而成的一种改性沥青。橡胶沥青路面因其抗裂性能好，使用寿命长，噪音低且环保等优点，广泛应用于新路的面层和旧路的加铺层中。

2、但是橡胶沥青随着胶粉掺量的增加，粘度也随之增加，胶粉掺量大的橡胶沥青，达到最佳施工温度时粘度较大，在实际的橡胶沥青路面摊铺过程中易发生摊铺机车辆粘轮现象，使粘结层产生缺陷，减弱粘结层的防渗水效果，也增加了施工难度。其次，橡胶沥青中添加剂的分散稳定性是技术难点。传统方法中，氧化聚乙烯蜡等添加剂易在静置时因密度差异或温度变化发生沉淀，导致材料性能不均。现有技术多依赖高速搅拌或过量相容剂，但效果有限且成本高。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供了一种不粘轮橡胶沥青复合材料及其制备方法，通过优化配方与工艺解决添加剂静置沉淀问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂为酰胺类的乙撑双硬脂酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、季戊四醇硬脂酸脂和氧化聚乙烯蜡中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，相容剂在预处理后的橡胶沥青中的质量百分比为1%，添加剂在预处理后的橡胶沥青中的质量百分比为1%-2.5%，所述均相体系中加入添加剂时分2-4次加入。

4.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，第一次剪切乳化温度为175℃...

【技术特征摘要】

1.一种不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂为酰胺类的乙撑双硬脂酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、季戊四醇硬脂酸脂和氧化聚乙烯蜡中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，相容剂在预处理后的橡胶沥青中的质量百分比为1%，添加剂在预处理后的橡胶沥青中的质量百分比为1%-2.5%，所述均相体系中加入添加剂时分2-4次加入。

4.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，第一次剪切乳化温度为175℃-180℃，时间为15min-20min。

5.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，加入添加剂之后的剪切乳化温度为175℃-180℃，第二次剪切乳化为30min-35min。

6.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，间歇搅拌条件为：30分钟/次，在改性沥青倒出来使用之前始终保持每30分钟间隔搅拌2分钟。

7.根据权利要求1所述的不粘轮橡胶沥青复合材料的制备方法，其特征在于，橡胶沥青为通过基质沥青与废胎胶粉按质量比8：2混合，在175℃-180℃溶胀50m...

【专利技术属性】
技术研发人员：易千又，刘剑雄，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：