一种升压站的主变压器安装装置及方法制造方法及图纸

技术编号:46629165 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:27
本发明专利技术涉及主变压器安装技术领域,具体涉及一种升压站的主变压器安装装置及方法,安装装置包括推移千斤顶、滑靴、滑台、偏斜控制组件和侧倾控制组件,偏斜控制组件和侧倾控制组件设置在滑台上,偏斜控制组件的两侧分别与推移千斤顶的活塞杆铰接,侧倾控制组件的两端分别与两个滑靴铰接,滑台上设置有急停旋钮,偏斜控制组件和侧倾控制组件分别通过偏斜齿轮齿条机构和侧倾齿轮齿条机构触发急停旋钮转动;安装方法应用于上述安装装置,无需人工判断或依赖复杂电子设备,在发生偏斜和侧倾异常现象时,通过偏斜控制组件和侧倾控制组件触发急停,确保主变压器推移过程的同步性、稳定性和施工安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及主变压器安装,具体涉及一种升压站的主变压器安装装置及方法


技术介绍

1、主变压器是升压站中体积最大、重量最重的关键设备,其安装施工对安全性、稳定性和精度要求极高,当前在主变压器的安装过程中,通常采用液压推移技术,即通过主变压器两侧的液压千斤顶同步进行步进式推动,将主变压器沿轨道缓慢推移至混凝土基座上。

2、在液压推移过程中,由于液压系统受流量不一致、系统误差、现场摩阻差异等多种因素影响,极易造成两侧液压千斤顶推进不同步,从而导致主变压器偏斜,在偏斜情况下继续推移,将对主变压器造成不可逆损伤,存在较大的安全隐患;其次,因地基回填不均、受力不稳或施工扰动,常常发生某侧轨道沉降现象,导致主变压器整体发生侧倾,若侧倾未被及时感知并制止,极易引发设备安全事故。

3、现有安装方法中,多依赖人工目测和经验判断偏斜和侧倾问题的出现,并依赖人工进行干预,不仅响应滞后,而且存在较大主观误差;一些安装方法中引入了位移传感器、激光测距仪、plc控制系统等大量高精度电子设备,对主变压器姿态进行监测与控制,但此类方法的系统结构复杂,设备成本高,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种升压站的主变压器安装装置,其特征在于,包括推移千斤顶、滑靴、滑台、偏斜控制组件和侧倾控制组件,主变压器两侧下方分别铺设有两个推移轨道,主变压器下方中部铺设有中间轨道,推移千斤顶设置在推移轨道远离基座的一端,四个滑靴分别设置在主变压器的四角下方,滑靴滑动设置在推移轨道上,滑台滑动设置在中间轨道远离基座的一端,偏斜控制组件和侧倾控制组件设置在滑台上并分别与滑台活动连接,偏斜控制组件的两侧分别与推移千斤顶的活塞杆铰接,侧倾控制组件的两端分别与远离基座的两个滑靴铰接,滑台上设置有急停旋钮,偏斜控制组件和侧倾控制组件分别通过偏斜齿轮齿条机构和侧倾齿轮齿条机构触发急停旋钮转动。

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【技术特征摘要】

1.一种升压站的主变压器安装装置,其特征在于,包括推移千斤顶、滑靴、滑台、偏斜控制组件和侧倾控制组件,主变压器两侧下方分别铺设有两个推移轨道,主变压器下方中部铺设有中间轨道,推移千斤顶设置在推移轨道远离基座的一端,四个滑靴分别设置在主变压器的四角下方,滑靴滑动设置在推移轨道上,滑台滑动设置在中间轨道远离基座的一端,偏斜控制组件和侧倾控制组件设置在滑台上并分别与滑台活动连接,偏斜控制组件的两侧分别与推移千斤顶的活塞杆铰接,侧倾控制组件的两端分别与远离基座的两个滑靴铰接,滑台上设置有急停旋钮,偏斜控制组件和侧倾控制组件分别通过偏斜齿轮齿条机构和侧倾齿轮齿条机构触发急停旋钮转动。

2.根据权利要求1所述的一种升压站的主变压器安装装置,其特征在于,滑台沿推移方向靠近基座的一侧向上延伸有凸台,滑台靠近凸台的位置处转动设置有急停旋钮,急停旋钮沿径向向下方延伸有偏斜耳板,急停旋钮沿径向向远离凸台的方向延伸有侧倾耳板,偏斜耳板与偏斜齿轮齿条机构接触或分离,侧倾耳板与侧倾齿轮齿条机构接触或分离。

3.根据权利要求2所述的一种升压站的主变压器安装装置,其特征在于,偏斜控制组件还包括偏斜中间梁,偏斜齿轮齿条机构包括偏斜齿轮和偏斜齿条,偏斜齿条设置有两个,两个偏斜齿条滑动设置在滑台上,偏斜齿轮与滑台的中部转动连接,偏斜齿轮同时与两个偏斜齿条啮合连接,偏斜齿轮与偏斜中间梁的中部固定连接,偏斜中间梁的两侧分别与推移千斤顶的活塞杆铰接,偏斜齿条靠近急停旋钮的一端固定连接有偏斜控制板,偏斜控制板端部与偏斜耳板抵接。

4.根据权利要求3所述的一种升压站的主变压器安装装置,其特征在于,侧倾控制组件包括侧倾中间梁,侧倾齿轮齿条机构包括侧倾齿轮和侧倾齿条,侧倾齿条设置有两个,两个侧倾齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:田丹丹李武松张鑫郭天柱王世威秦红波黄志鹏代婧郭文娟尚端廷代涛
申请(专利权)人:山西省安装集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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