一种圆弧齿类叶片整体近净成形方法及毛料设计方法技术

本发明专利技术公开了一种圆弧齿类叶片整体近净成形方法及毛料设计方法，近净成形方法包括依次进行的毛料分组、浇注低熔点合金、磨叶尖工艺凸台端面、磨榫头型面、去除低熔点合金和剩余机加工序。近净成形毛料设计方法包括在叶尖位置设计叶尖工艺凸台，由圆柱体和立方体两段组成，圆柱体用于检测定位，立方体用于硬度检测。毛料榫头在现有机加铣方后的结构基础上加放余量。榫头对应叶背向设计圆柱体用于检测定位。z向定位点设计于榫头安装板外侧靠叶背一侧。本发明专利技术在叶身保留近净成形的前提下，实现榫头的近净成形，降低了原材料消耗，减少了机加工序，降低了机加成本，缩短了叶片加工周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于航空发动机压气机叶片毛料设计及加工，特别是涉及一种圆弧齿类叶片整体近净成形方法及毛料设计方法。

技术介绍

1、压气机叶片是航空发动机中数量最多的零件之一，其制造工艺主要为锻造制坯加机械加工，其中锻造制坯是采用挤杆、顶锻、预锻、终锻等工序将圆柱形棒料逐步进行体积分配，以获得叶片毛料的过程。近净成形是指在零件成形后，只需要进行少量机械加工，或无需进一步加工就能直接用作机械构件的一种制坯方法。

2、当前的叶片毛料已实现了叶身的近净成形，叶身单面锻造余量可达到(0.3～0.5)mm，但叶片榫头仍采用大余量设计，榫头机加去除量为70％～80％。毛料的大部分定位点在机加时会被去除，因此在机械加工前需采用浇注低熔点合金方式进行基准转换。

3、当前叶片毛料的z向定位点位于榫头安装板内侧，在浇注低熔点合金前还需增加一道机加工序将z向定位点转换至榫头安装板外侧。对于圆弧齿类叶片，需采用铣方工序去除叶片毛料榫头的大部分余量后，再进行后续的精加工，机加工作量大，刀具成本高。

4、现有圆弧齿类叶片毛料只实现了叶身部位的近净成形，而榫本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：所述圆弧齿类叶片整体近净成形毛料包括叶身(2)和榫头(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：所述叶尖工艺凸台(1)中，圆柱体的半径≥3mm，圆柱体的长度≥5mm。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：所述榫头(3)对应叶背向的圆柱体的半径≥2mm，圆柱体漏出1/3～1/2周长的外表面用于检测定位，其余部分与榫头(3)融为一...

【技术特征摘要】

1.一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：所述圆弧齿类叶片整体近净成形毛料包括叶身(2)和榫头(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：所述叶尖工艺凸台(1)中，圆柱体的半径≥3mm，圆柱体的长度≥5mm。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种圆弧齿类叶片整体近净成形毛料设计方法，其特征在于：所述榫头(3)对应叶背向的圆柱体的半径≥2mm，圆柱体漏出1/3～1/2周长的外表面用...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋为豪，黄联杰，丁贵乐，吴健，郭小喧，汪祥，余坤，吴永斌，邓元贵，杨玉龙，李伟，张凤泰，贾维鹏，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：