一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺制造技术

技术编号:46626905 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-14 21:24
本发明专利技术提供一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,属于钛合金加工领域。该工艺包括原材→拉丝→退火1→剥皮→热轧1→热轧2→退火2→热轧3→热轧4→退火3→热轧5→热轧6→退火4→冷拉→退火5;其中,热轧操作是采用机械方法,将钛合金材料高温轧制成型,热轧温度是1000℃±10℃,材料截面缩比量为3.5%,保温时间7~9min;退火1中温度为920℃±10℃,保温时间是39min~41min;退火2‑4中温度为920℃±10℃,保温时间是34min~36min;退火5中温度为920℃±10℃,保温时间是29min~31min。钛合金原材料经过以上工艺加工处理,晶粒均匀性提高,解决了产品芯部“白线”问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金加工领域,特别涉及一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺


技术介绍

1、钛合金原始材料在生产时,由于指标不同,在某些方面不具备生产高端产品的要求。比如在用slm4型号的钛合金原材料生产手机的金属卡托、手机边框时,制备得到的产品外观出现不规则的“白线”等缺陷,导致产品档次降低,性能不足。因此,亟需对钛合金原材料进行加工,以消除外观上的残缺并从一定程度改善相关性能。

2、具体来说,针对手机的金属卡托、手机边框这一类产品而言,利用的是钛合金材料的截面,为大众可视面,若晶粒不均,将出现外观异色,固定痕迹等明显影响产品质量的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题是提供一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,通过一系列的加工处理,提高钛合金材料晶粒均匀性,改善产品性能。

2、为解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,包括如下工艺:

4、原材→拉丝→退火1→剥皮→热轧1→热轧2→退火2→热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,原材选用TA4、TA2型号的钛原材。

3.根据权利要求1所述的一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,所述拉丝步骤是使用拉丝机将线材拉伸成规则盘圆,拉丝温度为880℃±10℃,拉丝过程中截面缩量比为2.5%,保温时间5min~7min。

4.根据权利要求1所述的一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,剥皮步骤是通过物理方法将盘圆表面缺陷移除,剥皮后材料的截面缩比量为1.5%。

>5.根据权利要求4...

【技术特征摘要】

1.一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,原材选用ta4、ta2型号的钛原材。

3.根据权利要求1所述的一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,所述拉丝步骤是使用拉丝机将线材拉伸成规则盘圆,拉丝温度为880℃±10℃,拉丝过程中截面缩量比为2.5%,保温时间5min~7min。

4.根据权利要求1所述的一种优化钛材晶粒均匀性的加工工艺,其特征在于,剥皮步骤是通过物理方法将盘圆表面缺陷移除,剥皮后材料的截面缩比量为1.5%。

5.根据权利要求4所述的一种优化钛材晶粒均...

【专利技术属性】
技术研发人员:田威张强程乐众
申请(专利权)人:索罗曼广州新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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