应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪制造技术

本发明专利技术涉及管件检测技术领域，具体为应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，包括L型底框及凹形顶框，且凹形顶框固定安装在L型底框顶端处，L型底框内部设置有预处理机构，凹形顶框内部的开口端转动设置有凹形结构的定位框；本发明专利技术是通过自适应夹装、预处理操作、双轴扫描的协同配合，解决了管状件内外表面检测中装夹难度大、多方位扫描复杂及测量受限的问题，有利于实现高效率、多规格兼容的表面形貌检测，适用于精密机械等领域的小直径及复杂管状件检测需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件检测，具体为应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪。

技术介绍

1、大规格管状件如石油管道、航空发动机涡轮叶片冷却孔及精密机械传动轴等，在现代工业体系中扮演着关键角色，然而，大规格管状件在实际制造过程中，其内外表面形貌的精确控制面临诸多挑战；

2、一方面，部分管状件几何特征复杂，既有连续曲面又有突变结构，且尺寸跨度大，表面形貌的多样性与异质性对测量设备的适应性与精度提出极高要求，另一方面，管状件内外表面的微观缺陷与宏观几何误差会显著影响其功能表现与使用寿命。

3、目前，管状件表面检测设备在测量方法上存在明显局限：传统的接触式测量设备多采用单轴或简单双轴运动平台，难以高效获取管状件全表面尤其是小直径深孔内壁的三维形貌数据；而非接触式光学测量设备虽能避免接触损伤，但对表面反射率低的管件检测效果不佳，且难以实现内外表面的同步测量；另外，多采用固定路径扫描模式，易导致测量效率低下且易形成数据盲区，而针对超大规格管件，测量空间与承载能力均显不足，严重影响工业检测的实际应用；

4、为此，现提出一种双轴回转式本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，包括L型底框（1）及凹形顶框（2），且凹形顶框（2）固定安装在L型底框（1）顶端处，其特征在于：所述L型底框（1）内部设置有预处理机构（3），所述凹形顶框（2）内部的开口端转动设置有凹形结构的定位框（4）；

2.根据权利要求1所述的应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，其特征在于，所述螺旋导杆一（201）及滑杆（202）外部分别套接有滑块（204），且螺旋导杆一（201）与滑块（204）位于螺旋连接，两组所述滑块（204）底部延伸至长槽外部并共同固定安装有连板（205），且连板（205）顶面设置有两组横向探杆（20...

【技术特征摘要】

1.应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，包括l型底框（1）及凹形顶框（2），且凹形顶框（2）固定安装在l型底框（1）顶端处，其特征在于：所述l型底框（1）内部设置有预处理机构（3），所述凹形顶框（2）内部的开口端转动设置有凹形结构的定位框（4）；

2.根据权利要求1所述的应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，其特征在于，所述螺旋导杆一（201）及滑杆（202）外部分别套接有滑块（204），且螺旋导杆一（201）与滑块（204）位于螺旋连接，两组所述滑块（204）底部延伸至长槽外部并共同固定安装有连板（205），且连板（205）顶面设置有两组横向探杆（206），所述横向探杆（206）远离连板（205）端设置有激光探头。

3.根据权利要求2所述的应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，其特征在于，所述螺旋导杆一（201）及滑杆（202）外部并位于滑块（204）相邻位置分别设置滑动套接有抵筒（207），且螺旋导杆一（201）及滑杆（202）外部并位于抵筒（207）一侧分别套接设置有缓冲弹簧组圈（208），两组所述抵筒（207）顶部并远离滑块（204）的一端通过竖杆共同安装有纵向探杆（209），且纵向探杆（209）底部设置有两组激光探头。

4.根据权利要求1所述的应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，其特征在于，所述预处理机构（3）包括固定安装在l型底框（1）底部内壁远离开口端的滑框（31），且滑框（31）内部中心处设置有双轴电机（32），所述双轴电机（32）前后端输出轴分别固定安装有相反螺纹结构的螺旋导杆二（33），两组所述螺旋导杆二（33）外部分别固定套接有螺旋套筒（34），两组所述螺旋套筒（34）的顶端中心处分别固定安装有立杆（35）。

5.根据权利要求4所述的应用于管状件内外表面形貌的双轴回转式表面测量仪，其特征在于，所述滑框（31）顶部等距离设置有四组夹板（36），四组所述夹板（36）一端共同设置有侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锡洋，方园明，耿英杰，
申请(专利权)人：苏州雷顿精密检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：