2-（烷/芳基R取代）酰基-1,10-邻菲啰啉、缩胺配体、缩胺合过渡金属配合物的制备方法和复合催化剂技术

本发明专利技术公开一种2‑（烷/芳基R取代）酰基‑1,10‑邻菲啰啉、缩胺配体、缩胺合过渡金属配合物的制备方法和复合催化剂。1,10‑邻菲啰啉与二异丙基氨基锂试剂发生邻位锂化反应，再与烷/芳基羧酸化合物发生亲核反应，获得式（a）所示化合物，本发明专利技术采用无毒的二异丙基氨基锂试剂（LDA）发生非亲核邻位锂化反应，代替了传统合成反应含有剧毒的氰化物，以及替代了昂贵的亲核试剂烷基铝或烷基锂等试剂；采用廉价且无毒的羧酸化合物代替了硝基苯和有毒的二氧化硒，由此制备合成的式（e）所示的2‑（烷/芳基R取代）酰基‑1,10‑邻菲啰啉缩胺合过渡金属配合物其配体骨架扩展性更强，化合物稳定性更高，便于催化剂的保存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂领域，尤其涉及一种2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉、缩胺配体、缩胺合过渡金属配合物的制备方法和复合催化剂。

技术介绍

1、α-烯烃（c4-c30）是一种重要的工业反应原料，广泛用于制备乳化剂、洗涤剂、润滑剂、增塑剂、添加剂、粘合剂、涂料、油田化学品的原料以及线性低密度乙烯的共聚单体等。α-烯烃（c4-c30）的生产技术主要有蜡裂解法、煤气法、烯烃齐聚法，其中，乙烯齐聚是目前工业上生产α-烯烃的主要反应工艺之一，通过齐聚反应，可以将廉价的低碳小分子烯烃转变成具有高附加值的产品。近年来，随着全球经济的快速发展，促进了工业和生活对α-烯烃原料的广泛需求，导致各个国家对α-烯烃的需求量迅速增长。

2、中国科学院化学研究所采用1,10-菲咯啉亚胺类化合物与二价金属（铁、钴、镍）配位得到三齿氮亚胺配合物来催化乙烯齐聚；这种催化剂制备方式存在如下弊端：配体的合成步骤过多，以及合成原料需要采用具有剧毒的氰化钾、氯化亚砜以及二氧化硒从而生成酰基-1,10-邻菲啰啉，增加了工艺成本和危险系数且原料难于购买。p>

3、因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备通式（a）所示的2-（烷/芳基R取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的制备通式（a）所示的2-（烷/芳基R取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的方法，其特征在于，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与二异丙基氨基锂试剂的摩尔比为1:0.8~1:5，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与烷/芳基羧酸化合物的摩尔比为1:0.8~1:5；

3.根据权利要求2所述的制备通式（a）所示的2-（烷/芳基R取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的方法，其特征在于，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与二异丙基氨基锂试剂的摩尔比为1:1.5~1:2.5，式...

【技术特征摘要】

1.一种制备通式（a）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的制备通式（a）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的方法，其特征在于，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与二异丙基氨基锂试剂的摩尔比为1:0.8~1:5，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与烷/芳基羧酸化合物的摩尔比为1:0.8~1:5；

3.根据权利要求2所述的制备通式（a）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的方法，其特征在于，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与二异丙基氨基锂试剂的摩尔比为1:1.5~1:2.5，式（b）所示的1,10-邻菲啰啉与烷/芳基羧酸化合物的摩尔比为1:1~1:3.5；

4.一种制备通式（c）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉缩胺配体的方法，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的制备通式（c）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉缩胺配体的方法，其特征在于，式（a）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉与式（d）所示的（-）取代苯胺的摩尔比为1:1~1:5；有机酸与式（a）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉的质量比为0.001:1~0.3:1；

6.根据权利要求5所述的制备通式（c）所示的2-（烷/芳基r取代）酰基-1,10-邻菲啰啉缩胺配体的方法，其特征在于，式（a）所示的2-（烷/芳基r取代...

【专利技术属性】
技术研发人员：高康，丁玉晓，武洪翔，刘强，梁超安，冯广婧，苏海姗，孙嘉丽，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：