一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法技术

本发明专利技术提供一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，包括：锻件设计，将左叶片和右叶片的叶片一侧相贴合，中间预留分切及加工余量，将对称的左叶片与右叶片合体设计，合体件的表面预留加工余量；锻造：1）下料，根据设计要求，选用合适的材料和尺寸进行棒料下料；2）辊锻，按照所设计的合体件形态和尺寸，将棒料进行辊锻分料，然后进行辊锻制坯，辊锻分料、制坯一火完成，辊锻模具按一模多腔制备，或采用辊锻镶块模腔方式进行；3）模锻，模锻工序一火完成；4）热处理；5）切分锻件，沿分模面用线切割一作二切开，将合体件分切成左件和右件。以解决现有对称叶片件加工存在的加工难度大、效率低、成本高等问题。属于叶片加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，属于叶片加工领域。

技术介绍

1、某民用机型需求的叶片模锻件为两个左右对称的钛合金件，左件和右件的形状见图1，目前的加工方法是左件和右件分别单件加工，主要存在如下问题：由于叶片锻件为变形抗力大和流动性较差的钛合金材料，且为薄板类的锻件，在锻造和热处理过程中，厚度越薄越容易变形，厚度越薄材料抗力越大，所需锻造打击力越大，锻造设备吨位随之提高，锻造设备投入成本、生产成本、生产门槛均随之提高，上述结构特点导致锻件生产和质量控制难度较大；生产效率低；锻造生产因为考虑氧化、表面缺陷等原因需留出特定的预留厚度，单件生产所造成的原料损耗更大；需要两套锻造模具和切边模具等。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，以解决现有对称叶片件加工存在的加工难度大、效率低、成本高等问题。

2、为解决上述问题，拟采用这样一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，具体步骤如下：

3、步骤一 锻件设计，将左叶片和右叶片的叶片一侧相贴合，中间预留分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于：步骤一中，左叶片和右叶片标准件的叶片一侧为形态和尺寸相同的平面结构，将二者沿该平面贴合，中间预留分切及加工余量，将对称的左叶片与右叶片合体设计，合体件的表面预留加工余量。

3.根据权利要求1或2所述一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于：步骤一中，左右叶片合体设计的切分余量预留0.5～1.5mm。

4.根据权利要求1所述一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于：左叶片规格为：外形尺寸352×131×28...

【技术特征摘要】

1.一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于：步骤一中，左叶片和右叶片标准件的叶片一侧为形态和尺寸相同的平面结构，将二者沿该平面贴合，中间预留分切及加工余量，将对称的左叶片与右叶片合体设计，合体件的表面预留加工余量。

3.根据权利要求1或2所述一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于：步骤一中，左右叶片合体设计的切分余量预留0.5～1.5mm。

4.根据权利要求1所述一种对称的薄壁叶片模锻件的加工方法，其特征在于：左叶片规格为：外形尺寸352×131×28mm，单件重量2.3kg...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷静越，田丰，周校，唐鹏，冉剑勇，陈玉洁，黄海亮，
申请(专利权)人：贵州锆石科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：