一种中药制药废水厌氧处理装置制造方法及图纸

技术编号:46619227 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:14
本技术旨在提供一种结构紧凑,无外加动力能耗低,同时污水药液能充分均布的中药制药废水厌氧处理装置。本技术包括废水厌氧处理模块,设置于厌氧处理模块上方的布水模块,以及与布水模块连通的进水泵,布水模块包括与厌氧处理模块固定连接的罐体,设置于罐体上方的与进水泵连接的进水管,设置于罐体中部与厌氧处理模块连通的虹吸管,以及固定连接于罐体底部的排空管,虹吸管的顶部与厌氧处理模块连通的第一支管,虹吸管设置有与第一支管连通用于排出空气的第二支管,第一支管的顶部连接有用于破坏虹吸力的第三支管,厌氧处理模块中在布水管搅动下,实现废水与填料上微生物充分接触。本技术应用于中药制药废水厌氧处理装置的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药液厌氧处理装置的,特别涉及一种中药制药废水厌氧处理装置


技术介绍

1、中药制药废水主要来源于药材的清洗与炮制过程,其具有有机物含量高、色度大及悬浮物浓度高等特点。因此,针对该类废水常规预处理工艺单元一般会设置水解酸化预处理工艺,通过特定微生物将大分子有机污染物分解为小分子,提高污水可生化性。由于其废水有机物及悬浮物浓度高,一般采用完全混合式水解反应器或升流式水解反应器,完全混合式水解反应器水力停留时间久,可充分将难生物降解物质转化易生物降解物质,但随之而来的是占地面积大,且需要通过潜水搅拌机等外加设备,提供混合动力,才能保证池内污泥颗粒与废水的充分接触混合,实现有机物的水解酸化,由此亦增加运行能耗;而传统升流式水解反应器也存在停留时间较短、布水不均匀等缺陷。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑,无外加动力能耗低,同时污水药液能充分均布的中药制药废水厌氧处理装置。

2、本技术所采用的技术方案是:本技术包括供废水厌氧反应的厌氧处理模块,设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中药制药废水厌氧处理装置,其特征在于:包括用于厌氧处理废水的厌氧处理模块,设置于所述厌氧处理模块上方的布水模块(1),以及与所述布水模块(1)连通的进水泵(2),所述布水模块(1)包括与所述厌氧处理模块固定连接的罐体(11),设置于所述罐体(11)上方的与所述进水泵(2)连接的进水管(12),设置于所述罐体(11)中部与所述厌氧处理模块连通的虹吸管(13),以及固定连接于所述罐体(11)底部的排空管(14),所述虹吸管(13)的顶部与所述厌氧处理模块连通的第一支管(15),所述虹吸管(13)设置有与所述第一支管(15)连通用于排出空气的第二支管(16),所述第一支管(15)的顶部...

【技术特征摘要】

1.一种中药制药废水厌氧处理装置,其特征在于:包括用于厌氧处理废水的厌氧处理模块,设置于所述厌氧处理模块上方的布水模块(1),以及与所述布水模块(1)连通的进水泵(2),所述布水模块(1)包括与所述厌氧处理模块固定连接的罐体(11),设置于所述罐体(11)上方的与所述进水泵(2)连接的进水管(12),设置于所述罐体(11)中部与所述厌氧处理模块连通的虹吸管(13),以及固定连接于所述罐体(11)底部的排空管(14),所述虹吸管(13)的顶部与所述厌氧处理模块连通的第一支管(15),所述虹吸管(13)设置有与所述第一支管(15)连通用于排出空气的第二支管(16),所述第一支管(15)的顶部连接有用于破坏虹吸力的第三支管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种中药制药废水厌氧处理装置,其特征在于:所述第三支管(17)的开口端略高于所述虹吸管(13)的开口端。

3.根据权利要求1所述的一种中药制药废水厌氧处理装置,其特征在于:所述罐体(11)的顶部还形成有供多余废水排出的溢流管(18),所述排空管(14)连接有用于调节打开关闭阀门的排空阀(19)。

4.根据权利要求1所述的一种中药制药废水厌氧处理装置,其特征在于:所述虹吸管(13)与所述厌氧处理模块连接的一端形成有固定盘。

5.根据权利要求1所述的一种中药制药废水厌氧处理装置,其特征在于:所述厌氧处理模块包括厌氧反...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建新姚创吴文滔涂家财陈威宇黄伊琳伦见强陈宇丹严明庄伟张璐冼学玲覃明军邓运泉
申请(专利权)人:广东省工程技术研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

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