一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备，包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池；所述厌氧池底部设置有余振搅拌装置；所述余振搅拌装置包括沉水风机、风机振动支座、底部弹性支承件和振动搅拌件；所述底部弹性支承件安装于所述厌氧池底部；所述沉水风机通过所述风机振动支座安装于所述底部弹性支承件的顶部；所述振动搅拌件呈前后及左右对称均匀安装于所述风机振动支座的四周；本实用新型专利技术的振动搅拌装置均匀分布在厌氧池底，利用沉水风机产生的微小余振进行激励放大，达到在不消耗额外电能的前提下搅拌厌氧池污泥的目的，能够在污水处理厌氧段使用时能减少故障和维护量，运行可靠，搅拌无死角。搅拌无死角。搅拌无死角。

【技术实现步骤摘要】
一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别地是一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备。

技术介绍

[0002]现有的污水处理一体化设备中，厌氧段的搅拌技术主要采用潜水搅拌机或者穿孔管气搅拌两种。潜水搅拌机，是将带有电机的搅拌扇叶置入水下，靠扇叶的旋转来搅拌污水。另一种污水搅拌方式为穿孔管气搅拌，即在池底安装穿孔管，往穿孔管内通气，利用气泡上升搅动污水。
[0003]潜水搅拌机，是将带有电机的搅拌扇叶置入水下，靠扇叶的旋转来搅拌污水，但污水中的杂质较多，这种潜水搅拌机因有转动部件，柔韧的杂质经常缠绕在扇叶或轴上，所以在污水中故障率高，运行可靠性低，由于其搅拌方向的单一性，所以该装置在搅拌水池中的污水时有死角，且运行过程中需要消耗电能。
[0004]另一种污水搅拌方式为穿孔管气搅拌，即在池底安装穿孔管，往穿孔管内通气，利用气泡上升搅动污水，但该方法由于使用空气作为搅拌介质，所以会在污水处理的厌氧段充氧，破坏厌氧环境，所以不适用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备，振动搅拌件均匀分布在厌氧池底，利用沉水风机产生的微小余振进行激励放大，达到在不消耗额外电能的前提下搅拌厌氧池污泥的目的，能够在污水处理厌氧段使用时能减少故障和维护量，运行可靠，搅拌无死角。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：
[0007]一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备，包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池；其中：所述厌氧池底部设置有余振搅拌装置；所述余振搅拌装置包括沉水风机、风机振动支座、底部弹性支承件和振动搅拌件；所述底部弹性支承件安装于所述厌氧池底部；所述沉水风机通过所述风机振动支座安装于所述底部弹性支承件的顶部；所述振动搅拌件呈前后及左右对称均匀安装于所述风机振动支座的四周。
[0008]进一步作为本技术技术方案的改进，所述调节池的上部设置有格栅提篮；所述调节池的底部安装有进水提升泵；所述进水提升泵通过进水管与所述厌氧池连通。
[0009]进一步作为本技术技术方案的改进，所述厌氧池的上部设置有多面空心球；所述沉水风机通过曝气风管与所述好氧池连通。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述曝气风管位于所述好氧池底部的一端设置有多个曝气盘。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，所述沉淀池的上部设置有斜管填料；所述沉淀池的底部分别设置有污泥回流泵和滑泥板；所述污泥回流泵通过污泥回流管与所述
厌氧池的底部连通；所述滑泥板位于所述斜管填料的正下方。
[0012]进一步作为本技术技术方案的改进，所述调节池设置有进水口；所述沉淀池设置有出水口。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术利用由沉水风机、风机振动支座、底部弹性支承件、振动搅拌件组成的无动力厌氧池余振搅拌装置，取代传统的有动力的潜水搅拌机，实现厌氧池的泥水混合的前提下，无电能消耗、投资造价低、维护成本低。振动搅拌件均匀分布在厌氧池底，利用沉水风机产生的微小余振进行激励放大，达到在不消耗额外电能的前提下搅拌厌氧池污泥的目的，能够在污水处理厌氧段使用时能减少故障和维护量，运行可靠，搅拌无死角；厌氧池内置沉水式风机，取代传统的水上式风机或好氧池内置射流曝气器，曝气均更均匀，低噪音，少占地，风机余热得到充分利用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备的结构示意图。
[0016]附图中：1
‑
调节池；2
‑
厌氧池；3
‑
好氧池；4
‑
沉淀池；5
‑
余振搅拌装置；11
‑
格栅提篮；12
‑
进水提升泵；13
‑
进水管；21
‑
多面空心球；22
‑
曝气风管；23
‑
曝气盘；41
‑
斜管填料；42
‑
污泥回流泵；43
‑
滑泥板；44
‑
污泥回流管；51
‑
沉水风机；52
‑
风机振动支座；53
‑
底部弹性支承件；54
‑
振动搅拌件。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0018]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]参照图1，一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备，包括调节池1、厌氧池2、好
氧池3和沉淀池4；其中：所述厌氧池2底部设置有余振搅拌装置5；所述余振搅拌装置5包括沉水风机51、风机振动支座52、底部弹性支承件53和振动搅拌件54；所述底部弹性支承件53安装于所述厌氧池2底部；所述沉水风机51通过所述风机振动支座52安装于所述底部弹性支承件53的顶部；所述振动搅拌件54呈前后及左右对称均匀安装于所述风机振动支座52的四周。本技术利用由沉水风机51、风机振动支座52、底部弹性支承件53、振动搅拌件54组成的无动力厌氧池余振搅拌装置5，取代传统的有动力的潜水搅拌机，实现厌氧池2的泥水混合的前提下，无电能消耗、投资造价低、维护成本低。振动搅拌件54均匀分布在厌氧池底，利用沉水风机51产生的微小余振进行激励放大，达到在不消耗额外电能的前提下搅拌厌氧池污泥的目的，能够在污水处理厌氧段使用时能减少故障和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备，包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池，其特征在于：所述厌氧池底部设置有余振搅拌装置；所述余振搅拌装置包括沉水风机、风机振动支座、底部弹性支承件和振动搅拌件；所述底部弹性支承件安装于所述厌氧池底部；所述沉水风机通过所述风机振动支座安装于所述底部弹性支承件的顶部；所述振动搅拌件呈前后及左右对称均匀安装于所述风机振动支座的四周。2.根据权利要求1所述的一种振动混合强化厌氧系统的污水处理设备，其特征在于：所述调节池的上部设置有格栅提篮；所述调节池的底部安装有进水提升泵；所述进水提升泵通过进水管与所述厌氧池连通。3.根据权利要求1所述的一种振动混合强化厌氧系统的污水处...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦见强，姚创，刘建新，吴陆海，陈威宇，吴文滔，陈宇丹，
申请(专利权)人：广东省工程技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：