【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金铸造设备,尤其是一种加工铝合金的安全系数较高的扁锭结晶器。
技术介绍
1、随着铝业加工行业的蓬勃发展,生产加工工厂一般都用批铝合金铸造器,其台数和吨位都在逐年上升,种类越来越多,自动化程度也越来越高,然而现在市场上常用的铸造器或多或少还存在一些问题,制约着铝合金铸造行业的发展。
2、不难发现,使用现行的铝合金扁锭铸造结晶器生产的铝合金铸锭存在质量不够好的的问题,具体体现在铝合金铸锭的表面较为粗糙,表面的壳层厚度较大,尤其是在铝合金深井铸造过程中,比较容易出现爆炸的现场,针对这个情况急需研发铝合金安全系数较高的扁锭结晶器。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种安全系数较高的扁锭结晶器,从而可以保证产品质量的同时,防止爆炸的现象发生,大大提高安全系数。
2、本技术所采用的技术方案如下:
3、一种安全系数较高的扁锭结晶器,包括呈方形环状结构的结晶器本体,所述结晶器本体的外表面配合安装有结晶器模盘,结晶器本体的外表面四
...【技术保护点】
1.一种安全系数较高的扁锭结晶器,其特征在于:包括呈方形环状结构的结晶器本体(2),所述结晶器本体(2)的外表面配合安装有结晶器模盘(9),结晶器本体(2)的外表面四周还形成有水腔(13),水腔(13)的内部设置有冷却孔(12);结晶器本体(2)的内表面配合安装有气环(3),气环(3)的顶面通过石墨波纹带(11)安装有油环(4),气环(3)和油环(4)的外部同时安装有下部夹紧环(5),下部夹紧环(5)同时还压住结晶器本体(2),下部夹紧环(5)的内圈通过密封圈(6)安装有热顶(7),密封圈(6)的截面采用“[”结构,热顶(7)上开有多个均匀分布的铝液进孔(701),热
...【技术特征摘要】
1.一种安全系数较高的扁锭结晶器,其特征在于:包括呈方形环状结构的结晶器本体(2),所述结晶器本体(2)的外表面配合安装有结晶器模盘(9),结晶器本体(2)的外表面四周还形成有水腔(13),水腔(13)的内部设置有冷却孔(12);结晶器本体(2)的内表面配合安装有气环(3),气环(3)的顶面通过石墨波纹带(11)安装有油环(4),气环(3)和油环(4)的外部同时安装有下部夹紧环(5),下部夹紧环(5)同时还压住结晶器本体(2),下部夹紧环(5)的内圈通过密封圈(6)安装有热顶(7),密封圈(6)的截面采用“[”结构,热顶(7)上开有多个均匀分布的铝液进孔(701),热顶(7)的顶面边缘一圈通过紧固件安装有上部夹紧环(8),上部夹紧环(8)与下部夹紧环(5)锁紧,位于结晶器本体(2)的底部配合安装有引锭头(1),引锭头(1)与热顶(7)之间形成铝液腔(10),热顶(7)的截面呈倒梯形结构,引锭头(1)的顶面设置有内凹圆弧结构;结晶器本体(2)的上部设置有抽真空槽(14)和进油口。
2.如权利要求1所述的一种安全系数较高的扁锭结晶器,其特征在于:所述冷却孔(12)倾斜设置,冷却孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴正东,吴志兴,张昊羽,吴泽,王高远,唐鸿,裴英杰,杨炀,
申请(专利权)人:江苏双友智能装备科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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