一种连铸结晶器制造技术

本技术提供了一种连铸结晶器，涉及连铸设备领域。该连铸结晶器包含：内管，其内管本体呈环状，所述内管本体从一端向另一端延伸形成所述内管；水套，套设在所述内管外，并与所述内管之间具有一定间隔，形成窄水缝；及壳体，套设在所述水套外，并与所述水套之间具有一定间隔，形成外侧腔室；其中，所述窄水缝与所述外侧腔室连通，所述内管和所述壳体的两端分别设置有第一滑动组件和第二滑动组件；所述第一滑动组件和第二滑动组件均可沿所述内管的周向进行相对滑移，使所述内管能够相对于所述壳体转动；本技术可以在降低负滑脱时间的同时，保证金属脱模效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸设备领域，具体为一种连铸结晶器。

技术介绍

1、铜杆是由铜制成的圆柱状材料，主要作为电线电缆生产的原材料使用，广泛应用在电工、建筑及机械制造等行业。铜杆的生产方式有连铸连轧法、上引连铸法、浸涂成型法和回线轧制法等，其中铜杆的连铸连轧是将精炼后的铜液经流槽流入浇包，铜液通过浇包的浇嘴进入铸机的结晶器冷却结晶形成铸坯，铸坯经过轧机连续轧制、清洗还原成光亮铜杆。铜杆的连铸连轧生产中，连铸部分的设备主要包括：熔炼装置（预热炉、竖炉、溜槽、保温炉），连铸机组和牵引设备，这些设备用于将熔化的铜液连续铸造为初步的铜杆。

2、在铜杆的连铸过程中需要使用冷却水进行降温，连铸过程水冷使用的结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底模具，也被称之为连铸设备的“心脏”。而连铸的结晶器并不是固定设置，为了便于金属脱模，结晶器通常安装在振动装置上，做上下往复的正弦运动或非正弦运动。在结晶器振动过程中，当结晶器向下振动时，其速度相对于铸坯的拉速减慢，导致结晶器与铸坯之间的相对速度为负，这种现象称为负滑脱。而是负滑脱率是结晶器在运动过程中的一个重要指标，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸结晶器，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述第一滑动组件包含所述内管（100）一端的第一环形凹槽（120）和另一端的第二环形凹槽（130）；所述第二滑动组件包含所述壳体（300）一端法兰上的第一滑动环（352）和另一端法兰上的第二滑动环（362）；所述第一滑动环（352）和第二滑动环（362）分别滑动嵌设在所述第一环形凹槽（120）和第二环形凹槽（130）内。

3.如权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述内管（100）侧壁的外侧面上沿周向设置有若干凸肋（110），所述凸肋（110）沿着所述内管（100）的轴向延伸...

【技术特征摘要】

1.一种连铸结晶器，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述第一滑动组件包含所述内管（100）一端的第一环形凹槽（120）和另一端的第二环形凹槽（130）；所述第二滑动组件包含所述壳体（300）一端法兰上的第一滑动环（352）和另一端法兰上的第二滑动环（362）；所述第一滑动环（352）和第二滑动环（362）分别滑动嵌设在所述第一环形凹槽（120）和第二环形凹槽（130）内。

3.如权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述内管（100）侧壁的外侧面上沿周向设置有若干凸肋（110），所述凸肋（110）沿着所述内管（100）的轴向延伸。

4.如权利要求3所述的连铸结晶器，其特征在于，所述水套（200）的侧壁的内侧面上沿周向设置有若干条形凹槽（210），所述条形凹槽（210）沿着所述水套（200）的轴向延伸；所述条形凹槽（210）与所述凸肋（110）的顶部对位，能够限制所述内管（100）相对于所述壳体（300）的转动角度。

5.如权利要求4所述的连铸结晶器，其特征在于，所述条形凹槽（210）的轴向截面呈弧形，弧形轴向截面的圆心角为3°~10°。

6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷运富，
申请(专利权)人：雅安君禾铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：