【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷头装置，尤其涉及一种可调式多向蚀刻喷头装置。
技术介绍
1、众所周知，蚀刻喷头装置作为实现材料表面精确加工的核心设备，其性能直接影响产品质量与生产效率。随着加工对象复杂化方向发展，对蚀刻喷头的多向调节能力提出了更高要求。
2、但是，目前市场上的蚀刻喷头装置的喷头多为固定式结构，仅能实现较为单一方向的蚀刻作业，难以满足复杂曲面或立体结构的多方位蚀刻需求，若需多角度加工，常需通过工件多次装夹或更换设备完成，导致加工效率低下且累积误差大。
3、因此，亟需一种结构更灵活的可调式多向蚀刻喷头装置，以适应现代精密加工行业的发展需求。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可调式多向蚀刻喷头装置。
2、本专利技术提出的一种可调式多向蚀刻喷头装置，包括蚀刻液储存盒、输液管、泵体、设置在泵体底部的喷头、机台以及设置在机台上的蚀刻台；蚀刻台上设有用于对待蚀刻的工件进行固定的定位槽，泵体通过输液管与蚀刻液储存盒相连接；所述机台的顶部...
【技术保护点】
1.一种可调式多向蚀刻喷头装置，包括蚀刻液储存盒（302）、输液管（301）、泵体（3）、设置在泵体（3）底部的喷头（4）、机台（1）以及设置在机台（1）上的蚀刻台（2）；蚀刻台（2）上设有用于对待蚀刻的工件（13）进行固定的定位槽，泵体（3）通过输液管（301）与蚀刻液储存盒（302）相连接；其特征在于，所述机台（1）的顶部左侧固定安装有竖向设置的伺服升降电机（5），伺服升降电机（5）的输出端固定连接有沿前后方向设置的纵向架（6），纵向架（6）的顶部通过第一调节机构沿前后方向活动安装有活动座（7），活动座（7）的右侧通过第二调节机构沿左右方向活动连接有驱动座（8），...
【技术特征摘要】
1.一种可调式多向蚀刻喷头装置，包括蚀刻液储存盒（302）、输液管（301）、泵体（3）、设置在泵体（3）底部的喷头（4）、机台（1）以及设置在机台（1）上的蚀刻台（2）；蚀刻台（2）上设有用于对待蚀刻的工件（13）进行固定的定位槽，泵体（3）通过输液管（301）与蚀刻液储存盒（302）相连接；其特征在于，所述机台（1）的顶部左侧固定安装有竖向设置的伺服升降电机（5），伺服升降电机（5）的输出端固定连接有沿前后方向设置的纵向架（6），纵向架（6）的顶部通过第一调节机构沿前后方向活动安装有活动座（7），活动座（7）的右侧通过第二调节机构沿左右方向活动连接有驱动座（8），驱动座（8）的右侧通过第三调节机构转动安装有转动支座（9），转动支座（9）上还通过第四调节机构与泵体（3）相连接；
2.根据权利要求1所述的一种可调式多向蚀刻喷头装置，其特征在于，所述第一调节机构，包括设于纵向架（6）顶部的纵向槽（600），活动座（7）的底部固定连接有移动块（604），移动块（604）沿前后方向活动安装于纵向槽（600）内，纵向架（6）的前侧设置有第一伺服电机（601），第一伺服电机（601）的输出端转动贯穿至纵向槽（600）内并固定连接有第一丝杆（602），移动块（604）上设有丝杆传动孔（603），第一丝杆（602）与丝杆传动孔（603）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式多向蚀刻喷头装置，其特征在于，所述活动座（7）的底部两侧均活动设置有导向滚珠（607），纵向架（6）的顶部两侧均设有导向滚槽（608），导向滚珠（607）的底侧沿前后方向滚动设于导向滚槽（608）内；移动块（604）的两侧均固定连接有滑块（605），纵向槽（600）的两侧内壁上均固定设置有滑轨（606），滑块（605）沿前后方向活动安装于滑轨（606）上。
4.根据权利要求1所述的一种可调式多向蚀刻喷头装置，其特征在于，所述第二调节机构，包括沿水平方向活动贯穿于活动座（7）的两个导杆（705），导杆（705）的左端固定连接有端头（706），导杆（705）的右端与驱动座（8）固定连接，驱动座（8）上固定安装有第二伺服电机（701），第二伺服电机（701）的输出端固定连接有第二丝杆（702），第二丝杆（702）的左端与端头（706）转动连接，活动座（7）上固定套接有丝杆螺母（703），第二丝杆（702）与丝杆螺母（703）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调式多向蚀刻喷头装置，其特征在于，所述活动座（7）上固定套接有两个导管（704），活动座（7）通过导管（704）滑动套设在导杆（705）上。
6.根据权利要求1所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑕，吴瑾，周瑞平，
申请(专利权)人：江苏佰元鸿金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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