一种不锈钢波纹板结节精密伺服控制冲压镶块模具结构制造技术

一种不锈钢波纹板结节精密伺服控制冲压镶块模具结构,属于不锈钢薄板大、小波纹交叉处结节成型模具系统的范畴,降低结节部位成形痕迹的功能，具体涉及一种不锈钢波纹板结节精密伺服控制冲压镶块模具结构，其特征在于结构四段导向变速模块、四段导向结节成形顶块、末端导向嵌块、带导向顶块侧向推杆和模块固定杆部分组成；包括有四段导向变速模块（1）零速段导向面（6）、始段导向面（7）、中间段导向面（8）和避让缺口（11），四段导向变速模块（1）通过固定螺钉（10）固定连接末端导向嵌块（3），末端导向嵌块（3）具有末端导向面（9），四段导向结节成形顶块（2）具有零速接触面（12）、始段接触面（13）、中间段接触面（14）和末端接触面（15），本发明专利技术的有益效果为：降低结节成形终了时的冲击度，降低了液压伺服系统相邻步长之间液压油流量差，提高了液压伺服系统的精度，提高结节产品质量，并保证镶块模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢薄板大、小波纹交叉处结节成型模具系统的范畴,为成型模具复合运动的导向机构，降低结节部位成形痕迹的功能，具体涉及一种不锈钢波纹板结节精密伺服控制冲压镶块模具结构。

技术介绍

1、液化天然气储罐用高精度不锈钢波纹板的成形顺序为先成形大波纹，再同时成形小波纹和结节，目前使用液压伺服系统在三个方向的速度控制达到高质量的成形；目前在产品验收的要求非常高，不仅要求不锈钢表面不能有划痕，且要求覆盖在表面上的塑料薄膜上的压痕和划伤也不能明显，否则就难以满足验收要求；由于使用环境温度低于-160℃，如果用于轮船中的波纹板，在运输过程中液态天然气对不锈钢波纹板将产生冲击力，结节处将产生反复变形，在如此低温和大压力冲击下的反复变形，对结节处的减薄率、冲压残余应力和表面划伤均具有非常苛刻的要求；目前采用手段是让垂向成形顶块沿斜线上升，上升速度通过液压伺服系统来调整，则对液压伺服系统的调整步长有非常高的要求，需要减小步长以满足要求，否则垂向成形顶块上升速度规律将相对于要求规律偏离较大，降低结节处的成形质量；在对垂向成形顶块上升规律划分为两段斜线后，有效降低了结节本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢波纹板结节精密伺服控制冲压镶块模具结构, 具有在小波纹结节成型时降低结节部位成形痕迹的功能，其特征在于结构由四段导向变速模块、四段导向结节成形顶块、末端导向嵌块、带导向顶块侧向推杆和模块固定杆部分组成；四段导向变速模块（1）通过模块固定杆（5）固定于波纹板冲压模具，所述四段导向变速模块（1）具有零速段导向面（6）、始段导向面（7）、中间段导向面（8）和避让缺口（11），所述四段导向变速模块（1）通过固定螺钉（10）固定连接末端导向嵌块（3），所述末端导向嵌块（3）具有末端导向面（9），四段导向结节成形顶块（2）具有零速接触面（12）、始段接触面（13）、中间段接触面（14）...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢波纹板结节精密伺服控制冲压镶块模具结构, 具有在小波纹结节成型时降低结节部位成形痕迹的功能，其特征在于结构由四段导向变速模块、四段导向结节成形顶块、末端导向嵌块、带导向顶块侧向推杆和模块固定杆部分组成；四段导向变速模块（1）通过模块固定杆（5）固定于波纹板冲压模具，所述四段导向变速模块（1）具有零速段导向面（6）、始段导向面（7）、中间段导向面（8）和避让缺口（11），所述四段导向变速模块（1）通过固定螺钉（10）固定连接末端导向嵌块（3），所述末端导向嵌块（3）具有末端导向面（9），四段导向结节成形顶块（2）具有零速接触面（12）、始段接触面（13）、中间段接触面（14）和末端接触面（15），带导向顶块侧向推杆（4）具有配合孔（21），所述四段导向结节成形顶块（2）贴合安装于所述配合孔（21）内部，所述带导向顶块侧向推杆（4）推动所述四段导向结节成形顶块（2）左右运动使得所述四段导向结节成形顶块（2）在所述四段导向变速模块（1）具有零速位置（16）、始段位置（17）、中间段位置（18）和末端位置（19）四个位置区域，在所述零速位置（16）区域所述零速接触面（12）滑动接触安装所述零速段导向面（6），在所述始段位置（17）区域所述始段接触面（13）滑动接触安装所述始...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈天宁，
申请(专利权)人：江苏鹏德工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：