液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构制造技术

技术编号:44753669 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-26 12:39
本发明专利技术提供液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构,属于不锈钢薄板引导成型模具系统的范畴,为成型模具的同步调整机构,包括有第一齿条(1)、相位可调节齿轮(2)、调节支架块(3)、固定螺钉(4)、第一调整螺钉(5)、第二调整螺钉(5‑1)、相位固定齿轮(7)、多功能齿轮轴(6)和第二齿条(8)组成,本发明专利技术的有益效果为:第一齿条1连接小波纹成型模具左半部分10后同步运动,第二齿条8连接小波纹成型模具右半部分12后同步运动,相位可调节齿轮2安装调整好后能精确保证小波纹成型由小波纹成型模具左半部分10和小波纹成型模具右半部分12的相位关系,使用机械传动具有刚性的特点,弥补液压伺服系统带来的精度不足问题,提高小波纹的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢薄板引导成型模具系统的范畴,为成型模具的同步调整机构,具体涉及一种液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构


技术介绍

1、用于液化天然气储罐不锈钢波纹板小波纹成型模具的要求非常高,由于大波纹已经成型,在小波纹成型的同时,还需要在和大波纹交叉处成型结节;该不锈钢波纹板用于存储液化天然气,使用环境温度为-160℃,零件材料冲压后减薄率低于1%,成形后零件表面无划伤和成型痕迹;不锈钢板在模具引导变形后,1.2mm厚精密不锈钢板在最薄处的厚度要求>1.14mm;在冲压时板材表面覆盖塑料薄膜,冲压完成后不仅要求不锈钢板表面无划痕和拉伤,同时要求薄膜无破损,如此才能满足要求;目前完成该任务的模具分三部分:上下运动的凸模、左右运动的左凹模和右凹模,主要通过液压伺服系统控制模具运动,实现小波纹成型,但在传统成型工艺过程中,存在减薄率、划伤、成形痕迹和薄膜局部破损问题,为解决这些问题,更精确控制左凹模和右凹模的运动,使用齿轮齿条机构辅助液压伺服系统提高左凹模和右凹模的运动精度,特提出一种液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构,提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构, 具有精确调整小波纹成型左右模具同步精度的功能,其特征在于结构由第一齿条、第二齿条、相位可调节齿轮、相位固定齿轮、异形固定平键、调整锲块、锁紧螺母部分组成;第一齿条(1)啮合安装相位可调节齿轮(2),所述相位可调节齿轮(2)端面安装有调节支架块(3),所述调节支架块(3)具有锲块容纳槽(27),所述调节支架块(3)安装有固定螺钉(4)、第一调整螺钉(5)和第二调整螺钉(5-1),所述相位可调节齿轮(2)、相位固定齿轮(7)同轴安装于多功能齿轮轴(6),所述相位固定齿轮(7)啮合安装第二齿条(8),所述多功能齿轮轴(6)具有齿轮相位固定...

【技术特征摘要】

1.液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构, 具有精确调整小波纹成型左右模具同步精度的功能,其特征在于结构由第一齿条、第二齿条、相位可调节齿轮、相位固定齿轮、异形固定平键、调整锲块、锁紧螺母部分组成;第一齿条(1)啮合安装相位可调节齿轮(2),所述相位可调节齿轮(2)端面安装有调节支架块(3),所述调节支架块(3)具有锲块容纳槽(27),所述调节支架块(3)安装有固定螺钉(4)、第一调整螺钉(5)和第二调整螺钉(5-1),所述相位可调节齿轮(2)、相位固定齿轮(7)同轴安装于多功能齿轮轴(6),所述相位固定齿轮(7)啮合安装第二齿条(8),所述多功能齿轮轴(6)具有齿轮相位固定安装轴段(13)、台阶轴(14)和齿轮相位可变安装轴段(19),所述齿轮相位固定安装轴段(13)具有齿轮安装固定键(20),所述齿轮相位可变安装轴段(19)具有异形固定平键(15)结构和导向平面(18),所述第一调整螺钉(5)连接安装第二调整锲块(23),所述第二调整螺钉(5-1)连接安装第一调整锲块(22),所述第一调整锲块(22)和所述第二调整锲块(23)在所述锲块容纳槽(27)内部。

2.根据权利要求1所述的液化天然气储罐不锈钢波纹板成型模具的同步调整机构,其特征在于所述第一调整螺钉(5)和所述第二调整螺钉(5-1)安装有锁紧螺母(25)和拧紧螺母(26),所述第一调整螺钉(5)和所述第二调整螺钉(5-1)具有螺栓圆端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈天宁
申请(专利权)人:江苏鹏德工业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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