【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种不锈钢薄板波纹成形模具，适用于在波纹成形时降低不锈钢板材减薄率，也适用钢材、铜材和铝材薄板成形较小减薄率的波纹。
技术介绍
1、随着汽车轻量化和降本需求，对不锈钢薄板金属成形精密成形技术提出了更高的要求，目前冲压行业不锈钢薄板拉伸成形后减薄率普遍在20%~30%，且不可避免产生表面拉伤现象，这对外观要求高或者使用环境苛刻的场合有较大的质量风险；特别是液化天然气储罐核心零件波纹板及角件，相互搭接部位需要做一个小台阶，以保证后续焊接工序顺利进行，在压制该台阶时将会引起局部减薄过大问题，这对于液化天然气储罐工作在-170℃左右时有可能引起事故，一般要求减薄率<5%，即1.2mm厚的不锈钢板成形后最薄处不能低于1.14mm，同时减少表面拉伤和保证波纹形状精度高。因此提出分列式模具，在压制小台阶时模具能做横向小范围移动，补偿台阶成型处的弯曲，大幅降低减薄率。
技术实现思路
1、本技术目的是针对上述不足之处提供一种不锈钢薄板波纹成形模具，具有成形波纹时不锈钢板材减薄率低的功能，...
【技术保护点】
1.一种不锈钢薄板波纹成形模具,具有成形波纹时不锈钢板材减薄率低的功能，其特征在于装置具有波纹模具、微动弹簧、补偿凸台、补偿推板部分组成；波纹模具（5）具有大波纹下模（6）和大波纹上模（7），所述大波纹上模（7）具有小波纹成形模具结构一（20），所述大波纹下模（6）具有小波纹成形模具结构二（24），所述大波纹上模（7）具有大波纹上模固定端（8）、大波纹上模间隙（9）和大波纹上模移动端（10），所述大波纹下模（6）具有大波纹下模移动端（11）、大波纹下模间隙（12）和大波纹下模固定端（13），所述大波纹上模固定端（8）具有微动弹簧安装孔（22），所述微动弹簧安装孔（22...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄板波纹成形模具,具有成形波纹时不锈钢板材减薄率低的功能，其特征在于装置具有波纹模具、微动弹簧、补偿凸台、补偿推板部分组成；波纹模具（5）具有大波纹下模（6）和大波纹上模（7），所述大波纹上模（7）具有小波纹成形模具结构一（20），所述大波纹下模（6）具有小波纹成形模具结构二（24），所述大波纹上模（7）具有大波纹上模固定端（8）、大波纹上模间隙（9）和大波纹上模移动端（10），所述大波纹下模（6）具有大波纹下模移动端（11）、大波纹下模间隙（12）和大波纹下模固定端（13），所述大波纹上模固定端（8）具有微动弹簧安装孔（22），所述微动弹簧安装孔（22）安装有微动弹簧（14），所述微动弹簧（14）一端接触所述微动弹簧安装孔（22）的底部，所述大波纹上模移动端（10）具有大波纹上模移动端侧端面（23），所述微动弹簧（14）另一端接触安装在所述大波纹上模移动端侧端面（23），所述大波纹上模固定端（8）、所述大波纹上模移动端（10）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈正光，
申请(专利权)人：江苏鹏德工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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