【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜电容器制造，特别涉及一种耐局部放电的薄膜电容器及其制造方法。
技术介绍
1、金属化薄膜电容器大多采用非极性材料——聚丙烯薄膜作为介质，通过镀膜工艺，在介质表面真空蒸镀一层极薄的导电金属层(即电极)形成金属化薄膜，两层金属化薄膜卷绕后形成电容器芯子，再通过喷金、热处理、赋能、装配、浸渍等工序加工而成。这类电容器使用电压在几百伏至数千伏，尖峰电流在数百安至数千安之间，基于该类薄膜电容本身物理构造，承受尖峰冲击最薄弱的地方，主要是在喷金工序的金属层与薄膜卷绕而成的芯子接触部位。
2、其中，在实际制造电容器过程中，为了满足设计需求，通常将金属化薄膜的单侧、双侧或中间部分遮蔽以形成无金属镀层的绝缘区域（空白条带），称为留边，留边的宽度称为错边量。然而，由于喷金层渗入卷棒的深度往往小于两层金属化薄膜之间的错边量，导致两层金属化薄膜错位形成的缝隙中存在未被锌粉填充的空隙，进而引发电压畸变和局部放电；局部放电会导致电容器损耗增大、寿命缩短，严重时甚至会造成芯子烧毁，极大限制了薄膜电容器的长期可靠性。
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【技术保护点】
1.一种耐局部放电的薄膜电容器，包括电容芯子和卷绕在电容芯子外侧的两层对置的金属化薄膜，其特征在于：每层所述金属化薄膜均为双层复合结构，且金属化薄膜叠膜后从外至内依次为第一金属层、第一介质层、第二金属层以及第二介质层；所述第一金属层与第二金属层在卷绕时均朝向电容芯子外侧设置，且叠膜后形成一定错边量的缝隙；所述第一介质层与第二介质层卷绕时均朝向电容芯子内侧设置，且第一介质层与第二介质层层叠后构成介质层间复合结构。
2.根据权利要求1所述的耐局部放电的薄膜电容器，其特征在于，所述金属化薄膜按奇数串结构叠合时，两层所述金属化薄膜错边方向一致，错边量设置为x毫米；
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种耐局部放电的薄膜电容器，包括电容芯子和卷绕在电容芯子外侧的两层对置的金属化薄膜，其特征在于：每层所述金属化薄膜均为双层复合结构，且金属化薄膜叠膜后从外至内依次为第一金属层、第一介质层、第二金属层以及第二介质层；所述第一金属层与第二金属层在卷绕时均朝向电容芯子外侧设置，且叠膜后形成一定错边量的缝隙；所述第一介质层与第二介质层卷绕时均朝向电容芯子内侧设置，且第一介质层与第二介质层层叠后构成介质层间复合结构。
2.根据权利要求1所述的耐局部放电的薄膜电容器，其特征在于，所述金属化薄膜按奇数串结构叠合时，两层所述金属化薄膜错边方向一致，错边量设置为x毫米；
3.根据权利要求1所述的耐局部放电的薄膜电容器，其特征在于，所述第一金属层和第二金属层为锌铝复合材料，其中锌含量为85%-95%，铝含量为5%-15%，复合方阻为2-5ω，且第一金属层与第二金属层的厚度为50-200nm。
4.根据权利要求1所述的耐局部放电的薄膜电容器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，孔洵銮，喻海燕，
申请(专利权)人：广东意壳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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