一种双射台模块化装配的混色注塑机及其拆装方法技术

本发明专利技术公开了一种双射台模块化装配的混色注塑机及其拆装方法，涉及注塑设备技术领域；包括第一射台模块、第二射台模块、射胶模块、射嘴模块；第一射台模块包括第一射胶头板、第一射胶二板，以及设置在第一射胶头板及第一射胶二板之间的第一射胶导杆；第二射台模块包括第二射胶头板、第二射胶二板及设置在第二射胶头板及第二射胶二板之间的第二射胶导杆；第二射胶头板、第二射胶二板分别通过调节组件可调节地安装于第一射胶头板、第一射胶二板的一侧，且安装后分别形成长方体结构单元；本发明专利技术第二射台模块可整体预装后通过吊装快速安装，也可在现场按部件顺序依次组装，提升装配的灵活性，同时可快速拆卸，提升维护效率，显著减少设备停工周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑设备，尤其涉及一种双射台模块化装配的混色注塑机及其拆装方法。

技术介绍

1、注塑机是一种将塑料原料加热至熔融状态，通过高压注入模具中进行成型的设备，广泛应用于塑料制品的生产。混色注塑机是注塑机的一种类型，旨在通过同时注射不同颜色或不同类型的塑料物料，生产出具有复杂色彩或材质特性的塑料制品。混色注塑机的射台结构相较于传统单一射台注塑机有所变化，采用了双射台或多射台的设计，以满足不同颜色或物料同时注入的需求。

2、双色注塑机是当前市场上常见的混色注塑机，能够一次注射两种颜色的物料，满足混色产品的生产需求。传统的双射台注塑机结构通常采用固定射台设计，主要包括r型设置的双射台结构和背负式双射台结构。

3、r型双射台设计中，由于两个射台之间形成夹角，射台的对接精度和稳定性要求较高，并且射台整体布局更加复杂，增加了设备的横向占地空间，难以适配紧凑型生产线。

4、同时，一旦需要拆卸射台或进行关键部件的维护时，往往需要拆卸与目标维护部件连接的更多的部件并进行复杂的调整，并且带有斜角的射台在吊装过程中也需要额外的角度调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，包括第一射台模块、第二射台模块，以及连接在第一射台模块、第二射台模块前侧的射胶模块、射嘴模块；所述第一射台模块包括第一射胶头板、第一射胶二板，以及设置在所述第一射胶头板及第一射胶二板之间的第一射胶导杆；所述第二射台模块包括第二射胶头板、第二射胶二板及设置在所述第二射胶头板及第二射胶二板之间的第二射胶导杆；

2.如权利要求1所述的双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，所述调节组件包括可旋转设置在所述支承阶梯上的螺纹调节杆，以及设置在第一射胶头板、第二射胶头板之间和/或第一射胶二板、第二射胶二板之间的调节滑杆；

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【技术特征摘要】

1.一种双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，包括第一射台模块、第二射台模块，以及连接在第一射台模块、第二射台模块前侧的射胶模块、射嘴模块；所述第一射台模块包括第一射胶头板、第一射胶二板，以及设置在所述第一射胶头板及第一射胶二板之间的第一射胶导杆；所述第二射台模块包括第二射胶头板、第二射胶二板及设置在所述第二射胶头板及第二射胶二板之间的第二射胶导杆；

2.如权利要求1所述的双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，所述调节组件包括可旋转设置在所述支承阶梯上的螺纹调节杆，以及设置在第一射胶头板、第二射胶头板之间和/或第一射胶二板、第二射胶二板之间的调节滑杆；

3.如权利要求2所述的双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，所述第一射胶头板与第二射胶头板侧部和/或顶部分别沿水平方向及竖直方向设有若干所述调节滑杆；所述调节滑杆靠近所述第二射胶头板和/或第二射胶二板的一端端部设有所述调节孔；所述第二射胶头板和/或第二射胶二板可分别沿所述调节滑杆的调节孔延伸方向发生位移，通过紧固件穿设在所述调节孔的不同位置与锁紧孔连接，从而分别调节所述第二射胶头板与第一射胶头板之间、所述第二射胶二板与第一射胶二板之间的相对位置。

4.如权利要求1或3所述的双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，所述第一射胶头板、第一射胶二板分别沿其对角线间隔分布有两根所述第一射胶导杆；所述第二射胶头板、第二射胶二板分别沿其对角线间隔分布有两根所述第二射胶导杆；位于上方的第一射胶导杆、第二射胶导杆之间的水平距离小于位于下方的第一射胶导杆、第二射胶导杆之间的水平距离；

5.如权利要求4所述的双射台模块化装配的混色注塑机，其特征在于，所述射胶模块包括与所述第一射胶头板连接的第一熔胶筒、设置在第一熔胶筒内的第一射胶推杆以及与所述第二射胶头板连接的第二熔胶筒、设置在第二熔胶筒内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟杰，邓文谦，张炯天，
申请(专利权)人：广东宝捷精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：