【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑成型，更具体地说，特别涉及一种硅胶保护套用注塑成型装置。
技术介绍
1、注塑装置是指用于硅胶保护套注塑成型的设备，以注塑装置基座为基础，集成加热、进料、模具等部件，通过原料预处理、融化成型等流程实现产品生产。
2、目前的注塑成型装置，发现至少存在如下技术问题：
3、第一，硅胶原料颗粒在存储阶段，若处于潮湿环境如高湿度仓库、雨季存放区，易吸附空气中的水汽，这些含湿原料进入成型流程后，在加热融化过程中，水汽会受热蒸发形成气泡，气泡混入硅胶流体并随其固化，导致成型后的保护套内部出现空洞、表面产生鼓包等瑕疵，严重影响产品的结构稳定性与外观平整度，降低成品合格率。
4、第二，模具在完成硅胶保护套成型后，需经水冷实现快速定型，这一过程会导致其表面温度大幅降低，若此时周围环境湿度较高，潮湿空气与低温的模具表面接触时，极易因温度差产生冷凝水，这些冷凝水若残留于模具的型腔或表面，会在下一次注塑过程中干扰硅胶原料与模具的紧密贴合，直接引发成品表面出现不平整、粘模等质量问题，
5、第三，而且，...
【技术保护点】
1.一种硅胶保护套用注塑成型装置，包括注塑装置基座（1），其特征在于：所述注塑装置基座（1）内开设有一个空间，所述注塑装置基座（1）开设的空间内固定安装有加热装置（10），所述注塑装置基座（1）上方设有进料口（11），所述进料口（11）内设有螺旋翻料板（13），所述注塑装置基座（1）内固定安装有风扇机构（16），所述注塑装置基座（1）上方设有动模（33），所述注塑装置基座（1）上方设有定模（32），所述定模（32）与动模（33）组合成硅胶保护套的模具；
2.如权利要求1所述一种硅胶保护套用注塑成型装置，其特征在于，所述烘干机构包括进风管道（18），所述注塑...
【技术特征摘要】
1.一种硅胶保护套用注塑成型装置，包括注塑装置基座（1），其特征在于：所述注塑装置基座（1）内开设有一个空间，所述注塑装置基座（1）开设的空间内固定安装有加热装置（10），所述注塑装置基座（1）上方设有进料口（11），所述进料口（11）内设有螺旋翻料板（13），所述注塑装置基座（1）内固定安装有风扇机构（16），所述注塑装置基座（1）上方设有动模（33），所述注塑装置基座（1）上方设有定模（32），所述定模（32）与动模（33）组合成硅胶保护套的模具；
2.如权利要求1所述一种硅胶保护套用注塑成型装置，其特征在于，所述烘干机构包括进风管道（18），所述注塑装置基座（1）上方设有所述进风管道（18）一端固定安装有进风过滤板（15），所述进风过滤板（15）固定安装在注塑装置基座（1）侧壁上，所述进风管道（18）内固定安装有空气干燥板（17），所述加热装置（10）的一端位于进风管道（18）内部。
3.如权利要求2所述一种硅胶保护套用注塑成型装置，其特征在于，所述进风管道（18）内固定安装有空气分流机构（3），所述进风管道（18）上固定安装有第一出风管道（19），所述进风管道（18）上固定安装有第二出风管道（20），所述注塑装置基座（1）上方设有两个气体止回阀（21），其中一个所述气体止回阀（21）固定安装在第一出风管道（19）上。
4.如权利要求3所述一种硅胶保护套用注塑成型装置，其特征在于，所述注塑装置基座（1）上方设有进料通道（14），所述进料通道（14）底部开设有一个可供空气经过的通道，所述进料通道（14）底部连接第一出风管道（19）的一端，所述进料通道（14）上方固定安装有进料口（11），所述进料口（11）内部转动安装有锥形旋转内壁（12）。
5.如权利要求4所述一种硅胶保护套用注塑成型装置，其特征在于，所述锥形旋转内壁（12）与螺旋翻料板（13）固定安装，所述进料口（11）上方设有环形保温护板（6），所述环...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。