一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法技术

技术编号:46598897 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:31
本发明专利技术涉及油莎豆肽加工技术领域,具体是一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,具体步骤如下:将干燥的油莎豆用超微粉碎机粉碎后,加入二氧化硅纳米颗粒,混合均匀后进行超声处理,得到混合粉料;将混合粉料与去离子水混合,用柠檬酸溶液调节pH,加入纤维素酶进行水解;水解完成后,加入碱性蛋白酶、风味蛋白酶和L‑半胱氨酸溶液,用氢氧化钠溶液调节pH,进行酶解;酶解完成后,离心后取上清液,依次通过膜分离和吸附剂处理进行过滤;将滤液进行真空干燥,得到油莎豆肽。L‑半胱氨酸通过还原作用断裂二硫键,使蛋白质结构松散,暴露更多酶切位点,从而提升碱性蛋白酶和风味蛋白酶对底物的切割效率,增加小分子肽的产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油莎豆肽加工,具体是一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法


技术介绍

1、油莎豆是一种兼具经济价值与营养功能的块茎作物,其蛋白质含量高达8%-12%,且含有人体必需氨基酸,是制备植物基活性肽的理想原料;近年来,油莎豆肽因其抗氧化、降血压、免疫调节等生物活性备受关注。

2、然而,由于油莎豆细胞壁中含有大量纤维素和半纤维素,常规粉碎或短时酶解难以充分释放蛋白质,导致酶解效果不理想,鉴于此,我们提出一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出由于油莎豆细胞壁中含有大量纤维素和半纤维素,常规粉碎或短时酶解难以充分释放蛋白质,导致酶解效果不理想的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,包括以下步骤:

3、s1.1、将干燥的油莎豆用超微粉碎机粉碎后,得到油莎豆粉;加入油莎豆粉质量1-2%的二氧化硅纳米颗粒,混合均匀后进行超声处理,得到混合粉料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述S1.1中,超微粉碎机的转速为1000-2000rpm,时间为5-10min;

3.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述S1.1中,超声处理的功率为300-500W,温度为35-40℃,时间为15-30min。

4.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述S1.2中,纤维素酶的添加量为油莎豆粉质量的0.3-0.5%;

5.根据权利要求1所述的基...

【技术特征摘要】

1.一种基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述s1.1中,超微粉碎机的转速为1000-2000rpm,时间为5-10min;

3.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述s1.1中,超声处理的功率为300-500w,温度为35-40℃,时间为15-30min。

4.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述s1.2中,纤维素酶的添加量为油莎豆粉质量的0.3-0.5%;

5.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述s1.2中,l-半胱氨酸溶液是将油莎豆粉质量0.05-0.08%的l-半胱氨酸溶解于ph为8.5-9.5的甘氨酸-naoh缓冲液中。

6.根据权利要求1所述的基于酶解工艺油莎豆肽的制备方法,其特征在于,所述s1.2中,氢氧化钠溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大虎李建平卢蕊王勇马靖壹张淑娟李敬业李树瑞李晓彤宦海珍王岱杰
申请(专利权)人:山东大树达孚特膳食品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1