【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具钢检测，尤其是涉及一种模具钢三系检测设备及方法。
技术介绍
1、在模具钢生产加工过程中，加工参数的准确性直接影响模具钢的质量和性能，进而影响后续模具制造及相关产品的生产。传统的模具钢加工参数测量方法，如人工测量或简单的机械测量方式，存在测量精度低、效率低、人为误差大等问题。虽然现有部分采用激光检测的方式进行测量，但在对模具钢进行全方位、多维度的精确检测方面存在不足，无法实现基于xyz三坐标轴的高效精准检测，且缺乏对检测后的参数进行快速比对和准确评估产品合格程度的有效手段，难以满足现代模具钢生产加工对于高精度、高效率检测的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种模具钢三系检测设备及方法，解决了现有技术中检测方式精度低、效率差、无法实现模具钢全方位三维检测，且缺乏有效参数比对与合格评估手段的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模具钢三系检测设备，包括：
3、机架，其内部安装有转辊，用于对工件进行输送；
...【技术保护点】
1.一种模具钢三系检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具钢三系检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括有电机一(9)，所述电机一(9)固定连接在支架(2)外壁的顶部，所述电机一(9)的输出端固定连接有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)与基座(6)螺纹连接，所述螺纹杆一(10)的上方设置有支杆(11)，所述支杆(11)与支架(2)固定连接，且所述支杆(11)的外壁与基座(6)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢三系检测设备，其特征在于，所述螺纹杆一(10)外壁的端部固定连接有锥齿轮一(12)，所述支架(2)的一...
【技术特征摘要】
1.一种模具钢三系检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具钢三系检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括有电机一(9)，所述电机一(9)固定连接在支架(2)外壁的顶部，所述电机一(9)的输出端固定连接有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)与基座(6)螺纹连接，所述螺纹杆一(10)的上方设置有支杆(11)，所述支杆(11)与支架(2)固定连接，且所述支杆(11)的外壁与基座(6)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢三系检测设备，其特征在于，所述螺纹杆一(10)外壁的端部固定连接有锥齿轮一(12)，所述支架(2)的一侧固定连接有支板(15)，所述支板(15)的中部转动连接有螺纹杆二(14)，所述螺纹杆二(14)与支座(4)螺纹连接，所述螺纹杆二(14)的顶部固定连接有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮一(12)和锥齿轮二(13)啮合连接，且所述支座(4)的外壁与支架(2)的外壁一面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种模具钢三系检测设备，其特征在于，所述基座(6)外壁的一侧固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有安装板(17)，所述激光测距仪二(7)安装在安装板(17)的中部，所述安装板(17)的一侧固定连接有滑杆(18)，所述基座(6)外壁的另一侧固定连接有滑板(19)，所述滑杆(18)的外壁滑动连接在滑板(19)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种模具钢三系检测设备，其特征在于，所述机架(1)外壁一侧的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉钦，肖良峰，王国恩，
申请(专利权)人：上海凌力特殊钢发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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