一种钢结构电弧焊接装置制造方法及图纸

技术编号:46597233 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:29
本发明专利技术涉及焊接制造技术领域,具体涉及一种钢结构电弧焊接装置,包括夹持臂、冷传导组件、热传导组件和补偿组件;夹持臂与焊接臂下部相连接;冷传导组件与夹持臂相连接,热传导组件与焊接臂上部相连接,补偿组件与热传导组件相连接;通过夹持臂对工件进行夹持,并且焊接的过程中热传导组件对焊缝进行滚压使得晶粒重新形成,滚压过程中吸收的热量驱动补偿组件带动工件进行补偿位移,减小残余应力,同时利用吸收的热量在热传导组件与冷却液之间形成的温差,以先快冷后慢冷的方式对母材降温并传导至焊缝截面,从而避免温度梯度导致的芯部残余应力过大;解决了对大厚度钢结构焊接时焊缝表面和芯部冷却速度不同导致芯部位置存在较大残余应力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接制造,具体涉及一种钢结构电弧焊接装置


技术介绍

1、电弧焊接设备主要通过将高电压、低电流的电网电能转换为低电压、大电流的焊接电能,并通过该电流在焊材与钢结构工件之间激发出高温电弧,电弧的极高温度会瞬间熔化焊材和工件,从而形成液态的熔池,并且随着焊枪的移动,熔池将会冷却凝固实现钢材间的永久性冶金结合。

2、由于电弧焊的能量高度集中,在几秒内就能够将焊缝位置处的金属加热到熔化状态,焊缝区域位置的金属将会受热膨胀,但周围母材仍是低温状态,会阻止热区金属自由膨胀,此时热区金属将会受到压缩应力,并且局部温度达到材料的屈服强度下降,甚至进入塑性状态的温度时将会在压缩应力下发生塑性变形,当焊接热源移开后,冷却收缩的过程中由于前期的塑性变形将会导致收缩量发生变化,从而导致残余应力的产生;现有技术中提出了一种用于抑制电弧焊残余应力产生的方式,如专利公开号为cn113210799b的一种基于纵向循环载荷的焊接残余应力控制方法和装置,通过拉伸装置对待焊接工件施加纵向循环载荷,使得工件产生预置弹性变形,并在预置弹性变形的状态下进行焊接,在焊接完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构电弧焊接装置,包括焊接臂(1),其特征在于:还包括夹持臂(2)、冷传导组件(3)、热传导组件(4)和补偿组件(5);所述夹持臂(2)与焊接臂(1)下部相连接;所述冷传导组件(3)与夹持臂(2)相连接,焊接过程中冷传导组件(3)将冷却液输送至夹持臂(2)与工件接触部位;所述热传导组件(4)与焊接臂(1)上部相连接,焊接臂(1)沿预设焊接路径移动的过程中带动热传导组件(4)以相同路径移动,热传导组件(4)移动过程中吸收焊缝热量且吸收的热量越多冷传导组件(3)输送冷却液速度越快;所述补偿组件(5)与热传导组件(4)相连接,热传导组件(4)随焊接臂(1)运动过程中吸收焊缝热量驱动补...

【技术特征摘要】

1.一种钢结构电弧焊接装置,包括焊接臂(1),其特征在于:还包括夹持臂(2)、冷传导组件(3)、热传导组件(4)和补偿组件(5);所述夹持臂(2)与焊接臂(1)下部相连接;所述冷传导组件(3)与夹持臂(2)相连接,焊接过程中冷传导组件(3)将冷却液输送至夹持臂(2)与工件接触部位;所述热传导组件(4)与焊接臂(1)上部相连接,焊接臂(1)沿预设焊接路径移动的过程中带动热传导组件(4)以相同路径移动,热传导组件(4)移动过程中吸收焊缝热量且吸收的热量越多冷传导组件(3)输送冷却液速度越快;所述补偿组件(5)与热传导组件(4)相连接,热传导组件(4)随焊接臂(1)运动过程中吸收焊缝热量驱动补偿组件(5)带动工件进行补偿位移。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构电弧焊接装置,其特征在于:所述夹持臂(2)包括安装臂(21)、滑移座(22)、滑移块(23)、上夹持板(24)、下夹持板(25)和调节件(26);所述安装臂(21)与焊接臂(1)下部相连接;所述滑移座(22)与安装臂(21)相连接;所述滑移块(23)滑动安装在滑移座(22)上;所述上夹持板(24)滑动安装在滑移块(23)上;所述下夹持板(25)固定安装在滑移块(23)上;所述调节件(26)与上夹持板(24)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构电弧焊接装置,其特征在于:所述滑移座(22)两侧设置有限位件(221);所述调节件(26)包括拉力弹簧(261)、调节螺孔(262)和调节螺栓(263);所述拉力弹簧(261)连接在上夹持板(24)和滑移块(23)之间;所述滑移块(23)上开设有调节螺孔(262);所述调节螺栓(263)安装在调节螺孔(262)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构电弧焊接装置,其特征在于:所述冷传导组件(3)包括冷却液腔(31)、连通管道(32)、冷却液流道(33)、冷却液泵(34)、发电模块(35)、进液管(36)和出液管(37);所述冷却液腔(31)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡传成田玉超刘永情
申请(专利权)人:江苏欧美金属结构制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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