一种刻蚀方法及半导体工艺设备技术

技术编号:46592210 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:26
本发明专利技术提供了一种刻蚀方法及半导体工艺设备,涉及半导体技术领域,为解决采用相关技术提供的刻蚀方法以形成网格的过程中,存在金属材料层顶部横推严重的情形,致使金属材料层无法与上层的掩膜层平滑过渡的问题。该刻蚀方法包括提供半导体器件,半导体器件包括依次层叠设置的掩膜层、金属材料层、金属化合物材料层、介质层和基底层;第一过刻蚀步,以图形化掩膜层,并在金属材料层未覆盖掩膜层的部位形成凹陷部、在金属材料层覆盖有掩膜层的部位形成凸起部;沉积步,在凹陷部形成第一牺牲层,第一牺牲层在侧向覆盖凸起部;在掩膜层的顶部形成第二牺牲层。本发明专利技术可以防止金属材料层顶部过度横推,保证了金属材料层与掩膜层衔接位置的平滑过渡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体,具体而言,涉及一种刻蚀方法及半导体工艺设备


技术介绍

1、cis(cmos image sensor,cmos图像传感器)是一种光学传感器,被广泛用于智能手机、相机和安防设备等。cis位于镜头和isp(image signal processor,图像信号处理器)之间,能够将透过镜头的光信号转换为isp能够处理的数字信号。cis的主要结构包括像素阵列、时序阵列、模拟信号处理和模数转换等模块,其中,像素阵列是cis的核心组件,占据cis的大部分面积,决定了整个图像的质量和性能。像素阵列可以看成是多个网格,工艺时,可以先通过光刻形成网格图案,再通过干法刻蚀将没有掩膜覆盖的部分刻蚀掉,而有掩膜覆盖的部分形成网格。为了提高成像清晰度,需要对网格的厚度及侧壁形貌进行严格控制。

2、通常,网格包括由上至下依次设置的掩膜层、金属材料层、金属化合物材料层、介质层和基底层,在采用相关技术提供的刻蚀方法以形成网格的过程中,存在金属材料层顶部横推严重的情形,致使金属材料层无法与上层的掩膜层平滑过渡,从而导致网格容易发生断裂或剥离。

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【技术保护点】

1.一种刻蚀方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刻蚀方法,其特征在于,所述第一牺牲层(201)和所述第二牺牲层(202)均为硅氧化物牺牲层。

3.根据权利要求2所述的刻蚀方法,其特征在于,所述沉积步中,工艺压力为20~60mtorr;上射频功率为250~500W,下射频功率为0;工艺气体包括氧气、氦气和四氯化硅,其中,氧气的流量为10~100sccm,氦气的流量为150~200sccm,四氯化硅的流量为10~60sccm。

4.根据权利要求2所述的刻蚀方法,其特征在于,所述沉积步之后,还包括:金属材料层(102)刻蚀步,以所述掩膜层(10...

【技术特征摘要】

1.一种刻蚀方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刻蚀方法,其特征在于,所述第一牺牲层(201)和所述第二牺牲层(202)均为硅氧化物牺牲层。

3.根据权利要求2所述的刻蚀方法,其特征在于,所述沉积步中,工艺压力为20~60mtorr;上射频功率为250~500w,下射频功率为0;工艺气体包括氧气、氦气和四氯化硅,其中,氧气的流量为10~100sccm,氦气的流量为150~200sccm,四氯化硅的流量为10~60sccm。

4.根据权利要求2所述的刻蚀方法,其特征在于,所述沉积步之后,还包括:金属材料层(102)刻蚀步,以所述掩膜层(100)为掩膜刻蚀所述第一牺牲层(201)和所述金属材料层(102);其中,工艺气体包括碳氟类气体。

5.根据权利要求4所述的刻蚀方法,其特征在于,所述金属材料层(102)刻蚀步中,碳氟类气体为三氟甲烷。

6.根据权利要求4所述的刻蚀方法,其特征在于,所述金属材料层(102)刻蚀步中,工艺气体还包括六氟化硫和氧气,六氟化硫的流量为20~100sccm,氧气的流量为0~20sccm;上射频功率为400~700w,下射频功率为25~80w。

7.根据权利要求6所述的刻蚀方法,其特征在于,所述金属材料层(102)刻蚀步中,工艺气体还包括氮气和氯气,其中,氮气的流量为0~50sccm,氯气的流...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金平沈涛李海岩董云鹤
申请(专利权)人:北京集成电路装备创新中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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