本技术涉及机械工程技术领域，具体为一种鼓形隔振器成形装置，包括原钢丝绳、限位底板与定位块，所述限位底板上设置有弯绳工装，所述弯绳工装包括：定位框，所述定位框的内壁固定连接有定位柱，所述定位框的内壁开设有滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有滑动板一，所述滑动板一的外壁固定连接有连接弹簧的一端。本技术通过设置了弯绳工装，弯曲柱对原钢丝绳的中部进行挤压抵触，定位柱对原钢丝绳的两侧进行抵触，起到了弯折原钢丝绳的作用，相反转动紧固螺纹杆即可释放原钢丝绳进行钢丝绳的鼓形隔振器的成形安装，避免手动操作在处理大绳径钢丝绳时效率低下，且容易出现成形精度不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工程，具体为一种鼓形隔振器成形装置。
技术介绍
1、在隔振缓冲工程领域，大绳径鼓形钢丝绳隔振器因其出色的隔振性能而被广泛应用。然而，制造这种隔振器时遇到了诸多技术难题。
2、大绳径钢丝绳由于其直径较大，具有较多的钢丝股且排列密集。这种密集的排列导致在成形过程中操作空间极其有限。这一空间限制使得传统的成形设备和方法在处理这种钢丝绳时面临极大的挑战。此外，大绳径钢丝绳的弯折过程需要施加较高的弯折力。这是因为钢丝绳的直径较大，且其材料本身具有较高的弹性模量和抗弯曲能力。在弯制过程中，需要克服钢丝绳的弹性恢复力和内在的结构强度，以便将其弯曲成所需的鼓形结构。这种高弯折力需求使得传统的成形方法往往难以满足高精度和高效率的要求。传统的成形方法通常依赖于手动操作，手动操作在处理大绳径钢丝绳时效率低下，且容易出现成形精度不足的问题。手动操作不仅劳动强度大，而且容易受到操作人员技能水平的影响，导致钢丝绳无法准确地成形为预定的鼓形结构。这些问题使得在大绳径钢丝绳鼓形隔振器的成形过程中，生产效率和产品质量都可能受到影响。
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【技术保护点】
1.一种鼓形隔振器成形装置，包括原钢丝绳(1)、限位底板(2)与定位块(3)，其特征在于：所述限位底板(2)上设置有弯绳工装(4)，所述弯绳工装(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种鼓形隔振器成形装置，其特征在于：所述定位框(41)的内壁上设置有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)的内壁上开设有密封腔体(52)，所述固定框(51)的内壁上开设有开放腔体(53)，所述开放腔体(53)的内壁固定连接有回位弹簧(54)的一端，所述回位弹簧(54)的另一端固定连接有半圆球件(55)，所述半圆球件(55)的外壁固定连接有密封柱(56)，所述密封柱...
【技术特征摘要】
1.一种鼓形隔振器成形装置，包括原钢丝绳(1)、限位底板(2)与定位块(3)，其特征在于：所述限位底板(2)上设置有弯绳工装(4)，所述弯绳工装(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种鼓形隔振器成形装置，其特征在于：所述定位框(41)的内壁上设置有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)的内壁上开设有密封腔体(52)，所述固定框(51)的内壁上开设有开放腔体(53)，所述开放腔体(53)的内壁固定连接有回位弹簧(54)的一端，所述回位弹簧(54)的另一端固定连接有半圆球件(55)，所述半圆球件(55)的外壁固定连接有密封柱(56)，所述密封柱(56)远离半圆球件(55)的一侧固定连接有抵触圆盘件(57)。
3.根据权利要求1所述的一种鼓形隔振器成形装置，其特征在于：所述定位滑杆(48)的外壁与滑动板二(46)的内壁滑动连接，所述转动杆(49)设置有两个，后侧所述转动杆(49...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓祥，邱小华，王勇，
申请(专利权)人：无锡市宏源弹性器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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