一种IV型氢气储气罐的制作模具制造技术

本技术提供了一种IV型氢气储气罐的制作模具，包括模具和安装在模具下方的传动机构，模具包括对称设置的左模座和右模座，左模座和右模座均包括了中部呈平滑曲面的内胆凹模以及设置在内胆凹模两端的瓶口凹模，所述左模座和右模座两端均设置有连通模具外侧的余料凹模，垂向限位部外侧设置有竖向止动槽和横向止动槽，弧面限位部边缘设置横向止动槽。本技术通过固定安装杆将金属内衬件固定在指定位置，在吹塑过程中，将金属内衬件固定在内胆瓶口处，通过模具合模时的挤压使熔融状态下的内胆瓶口嵌入竖向止动槽和横向止动槽中，实现金属内衬件的稳定安装的同时，能够保证金属内衬件与内胆瓶口处的密封性；相对于滚塑和注塑的方式，可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种iv型氢气储气罐的制作模具，属于气体储存装置加工。

技术介绍

1、储氢技术是发展新能源汽车的关键。传统金属内衬的iii型气瓶开发、应用技术在我国日趋成熟，然而这种气瓶存在明显的氢脆效应和疲劳性能差等缺点，用作车载储氢气瓶时存在巨大阻碍。近些年来逐渐发展起来的以塑料为内衬的iv型气瓶，为提高车载气瓶诸氢密度、疲劳性能和氢气阻隔性能提供了一种可行的思路。为提高整体刚度，iv型气瓶塑料内胆的两端通常使用金属瓶口技术，以满足后续缠绕工艺中的内胆固定问题。由于金属瓶口与塑料内胆的材质存在明显差异，因此两者的界面连接质量成为决定气瓶气密性的关键。此外气瓶在充放气过程中塑料封头会发生微量形变，导致其与金属瓶口之间产生缝隙容易出现氢气泄露等问题，存在较大的安全隐患。

2、现有中国公开专利cn 118254319 a一种用于包含阀座的iv型瓶滚塑工艺方法，该申请公开了技术方案包括“步骤s1：将阀座装在滚塑设备的滚塑模具封头中；步骤s2：将原材料加入所述滚塑设备的滚塑模具中，保持模具水平后开启真空设备进行抽真空；步骤s3：开启模具加热及模具转动；步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种IV型氢气储气罐的制作模具，包括模具和安装在模具下方的传动机构（3），其特征在于：所述模具包括对称设置的左模座（1）和右模座（2），所述左模座（1）和右模座（2）通过设置在模具下方的传动机构（3）同时向内或向外移动，还包括下端与传动机构（3）固定连接的固定安装杆（4），所述固定安装杆（4）两端分别套装有金属内衬件（41），所述固定安装杆（4）设置为中空结构且侧面开孔，与吹气管路连通；

2.根据权利要求1所述的IV型氢气储气罐的制作模具，其特征在于：所述瓶口凹模（6）上端与余料凹模（7）连接处设置有截断凸台（9），合模后左模座（1）和右模座（2）上的所述截断凸台（9）与...

【技术特征摘要】

1.一种iv型氢气储气罐的制作模具，包括模具和安装在模具下方的传动机构（3），其特征在于：所述模具包括对称设置的左模座（1）和右模座（2），所述左模座（1）和右模座（2）通过设置在模具下方的传动机构（3）同时向内或向外移动，还包括下端与传动机构（3）固定连接的固定安装杆（4），所述固定安装杆（4）两端分别套装有金属内衬件（41），所述固定安装杆（4）设置为中空结构且侧面开孔，与吹气管路连通；

2.根据权利要求1所述的iv型氢气储气罐的制作模具，其特征在于：所述瓶口凹模（6）上端与余料凹模（7）连接处设置有截断凸台（9），合模后左模座（1）和右模座（2）上的所述截断凸台（9）与固定安装杆（4）抵接，且两侧的截断凸台（9）组合构成闭合的圆形截断面。

3.根据权利要求2所述的iv型氢气储气罐的制作模具，其特征在于：所述固定安装杆（4）包括连接杆和设置在连接杆两端且设置有外螺纹的连接套筒（42），所述金属内衬件（41）与连接套筒（42）螺纹连接，合模后，所述截断凸台（9）与连接套筒（42）外侧面抵接；

4.根据权利要求1所述的iv型氢气储气罐的制作模具，其特征在于：所述左模座（1）和右模座（2）两端位于所述瓶口凹模（6）、余料凹模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲小宇，唐元清，夏明，周和，
申请(专利权)人：常州神鹰碳塑复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：