一种水箱生产用型材挤压装置制造方法及图纸

本技术提供一种水箱生产用型材挤压装置，包括基座和顶座，所述基座上固定设有下模，所述顶座与基座之间固定设有导向杆，所述顶座上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿顶座后固定设有模座，所述模座的底端固定设有上模，所述模座的底端至少一侧转动设有导向壳，所述导向壳滑动设有L形板，所述导向壳内还设有用于控制L形板直线运动的驱动单元，所述L形板的底端设有升降单元，所述升降单元的底端设有电动吸盘，本技术中，通过导向壳、升降单元和电动吸盘的相互配合，能够将挤压后的板材吸附推出，避免人工手动去拿取板材，也就相应的避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压设备，尤其是一种水箱生产用型材挤压装置。

技术介绍

1、水箱生产时，需要通过挤压设备将水箱的侧盖或顶盖挤压成型，而挤压是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压；

2、为了进一步的了解现有技术中的挤压设备，经检索，公告号为：cn 214263644u的中国专利公开了一种膨胀水箱上盖的拉伸加冲压设备，包括下托板，所述下托板顶部的两侧均固定安装有下垫块，所述下垫块的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有第一下模板，所述第一下模板的顶部固定安装有凹模板，所述凹模板的顶部设置有第二上夹板，所述第二上夹板的顶部设置有第一上夹板，所述第一上夹板的顶部设置有上垫板。

3、通过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：

4、该专利中对水箱盖板挤压成型后，需要人工手动拿取成型后的工件，由于冲压设备具有一定的危险性，所以人工拿取也就存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术专利中对水箱盖板挤压成型后，需要人工手动拿取成型后的工件，由于冲压设备具有一定的危险性，所以人工拿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水箱生产用型材挤压装置，包括基座(1)和顶座(6)，所述基座(1)上固定设有下模(4)，所述顶座(6)与基座(1)之间固定设有导向杆(2)，所述顶座(6)上固定设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆穿顶座(6)后固定设有模座(3)，所述模座(3)的底端固定设有上模(5)，其特征在于，所述模座(3)的底端至少一侧转动设有导向壳(8)，所述导向壳(8)滑动设有L形板(9)，所述导向壳(8)内还设有用于控制L形板(9)直线运动的驱动单元，所述L形板(9)的底端设有升降单元，所述升降单元的底端设有电动吸盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水箱生产用型材挤压装置，其特...

【技术特征摘要】

1.一种水箱生产用型材挤压装置，包括基座(1)和顶座(6)，所述基座(1)上固定设有下模(4)，所述顶座(6)与基座(1)之间固定设有导向杆(2)，所述顶座(6)上固定设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆穿顶座(6)后固定设有模座(3)，所述模座(3)的底端固定设有上模(5)，其特征在于，所述模座(3)的底端至少一侧转动设有导向壳(8)，所述导向壳(8)滑动设有l形板(9)，所述导向壳(8)内还设有用于控制l形板(9)直线运动的驱动单元，所述l形板(9)的底端设有升降单元，所述升降单元的底端设有电动吸盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水箱生产用型材挤压装置，其特征在于，所述模座(3)上固定设有第三电机(17)，所述第三电机(17)的驱动轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在模座(3)上，所述转杆的一端与导向壳(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水箱生产用型材挤压装置，其特征在于，所述驱动单元包括固定设置在导向壳(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小波，陈晓东，姜凌，
申请(专利权)人：博特换热系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：