一种钢压延加工用下料收料一体装置制造方法及图纸

技术编号:46574549 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:18
本技术属于钢压延加工技术领域,尤其为一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括支撑台,支撑台的顶部设置有传送机构,支撑台的一侧侧面固定有连接板,连接板上转动安装有导料板,支撑台的顶部两侧均安装有电动推杆,两组电动推杆的顶部固定有安装板,安装板的底部等距离设置有多个清洁辊,多个清洁辊之间设置有驱动组件,多个清洁辊的侧面均设置有风罩,多个风罩的顶端连通有引风管,引风管装配在安装板的顶部,引风管的顶部一侧安装有风机。本技术不仅能够将钢材加工时产生的灰尘吸入水中进行处理,避免扬尘,还能将钢材表面的热量带入储水箱的内部,以达到散热的目的,大大提高了散热效率,便于钢材快速冷却成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢压延加工,具体为一种钢压延加工用下料收料一体装置


技术介绍

1、钢铁压延加工是指钢铁轧钢行业,包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板加工等。

2、根据专利号cn202110170337.7,公开了一种钢压延生产设备,包括基座和压延组件,所述基座包括台体和放置架,所述放置架设置于所述台体两侧,所述压延组件包括压延件、伸缩件和压紧件,所述压延件包括压延部和第一支架,所述第一支架固定于所述台体顶部两侧,所述压延部包括第一槽体和压延辊,所述第一支架一侧滑动贴合于所述第一槽体内壁,所述第一槽体与所述第一支架滑动连接,所述压延辊转动设置于所述第一槽体内壁,所述压延辊一端转动贯穿于所述第一槽体一侧。

3、现有技术存在以下问题:

4、现有的钢压延生产设备,上下料作业仍主要由人工完成,但由人工完成钢材的下料存在着效率低、劳动强度高,而且在钢材压延后需要用到冷却装置对钢材进行降温,人工难以在下料过程无法及时地对钢材冷却,影响钢材的生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部设置有传送机构(2),所述支撑台(1)的一侧侧面固定有连接板(3),所述连接板(3)上转动安装有导料板(4),所述支撑台(1)的顶部两侧均安装有电动推杆(5),两组所述电动推杆(5)的顶部固定有安装板(6),所述安装板(6)的底部等距离设置有多个清洁辊(9),多个所述清洁辊(9)之间设置有驱动组件,多个所述清洁辊(9)的侧面均设置有风罩(10),多个所述风罩(10)的顶端连通有引风管(7),所述引风管(7)装配在安装板(6)的顶部,所述引风管(7)的顶部一侧安装有风机(11),所述风机(11)的进风...

【技术特征摘要】

1.一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部设置有传送机构(2),所述支撑台(1)的一侧侧面固定有连接板(3),所述连接板(3)上转动安装有导料板(4),所述支撑台(1)的顶部两侧均安装有电动推杆(5),两组所述电动推杆(5)的顶部固定有安装板(6),所述安装板(6)的底部等距离设置有多个清洁辊(9),多个所述清洁辊(9)之间设置有驱动组件,多个所述清洁辊(9)的侧面均设置有风罩(10),多个所述风罩(10)的顶端连通有引风管(7),所述引风管(7)装配在安装板(6)的顶部,所述引风管(7)的顶部一侧安装有风机(11),所述风机(11)的进风端与引风管(7)之间连通有进风管(12),所述支撑台(1)的顶部中间位置放置有储水箱(14),所述储水箱(14)的内壁通过螺栓安装有过滤网(15),所述风机(11)的出风端与储水箱(14)连通有出风管(13),所述出风管(13)的下端延伸至过滤网(15)的下方,所述储水箱(14)的一侧侧壁固定有两组水管(17),所述储水箱(14)的底部安装有多个散热翅片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送电机、四组支架、驱动辊、固定端传动辊和传送带,四组所述支架分别安装在支撑台(1)的顶部四周,所述驱动辊与传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:李程
申请(专利权)人:赣州东久科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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