【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜板带制造工艺参数优化，尤其涉及一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法。
技术介绍
1、紫铜带作为高精度电子材料的核心原料，其退火工艺直接决定材料的导电性、延展性及板形平直度，传统退火工艺多依赖经验驱动的固定参数控制，存在三大核心痛点：一是缺陷检测与评估维度单一，现有板形仪数据仅通过全局i-unit值衡量缺陷，忽视边缘应力集中与方向性差异的量化分析，导致缺陷类型误判与调控策略失效；二是参数调整缺乏协同性，温度、气流、带速等关键参数孤立控制，未建立多变量联动补偿机制，难以应对复杂缺陷场景，易引发温度震荡或气流扰动。
2、现有技术中，pid控制普遍采用固定增益系数，未针对缺陷类型动态调整执行器优先级，且未结合材料力学特性设计分区权重模型，导致控制精度受限，此外，行业普遍缺乏基于连续批次评估的工艺知识库，参数组合无法复用与追溯，严重制约了退火工艺的智能化升级，因此亟需一种融合缺陷方向性量化、多参数协同调控及知识积累的系统性方法，以突破传统工艺的瓶颈，实现紫铜带板形质量的精准控制与持续优化。
【技术保护点】
1.一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，所述S1中通过板形仪接口获取板形仪数据包，基于板形仪的8分区I-Unit均值，计算左右两侧缺陷权重，包括：
3.如权利要求1所述的一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，所述S2中计算缺陷重心偏移角，计算总缺陷指数并划分缺陷类型及严重程度，包括：
4.如权利要求1所述的一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，所述S3中建立温度、风扇转...
【技术特征摘要】
1.一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，所述s1中通过板形仪接口获取板形仪数据包，基于板形仪的8分区i-unit均值，计算左右两侧缺陷权重，包括：
3.如权利要求1所述的一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法，其特征在于，所述s2中计算缺陷重心偏移角，计算总缺陷指数并划分缺陷类型及严重程度，包括：
4.如权利要求1所述的一种调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘羽飞，刘诚毅，桂佳斌，江平华，熊哲思，赵久辉，章志浩，张希杰，梅伟，舒良，
申请(专利权)人：江西铜业集团铜板带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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