一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法技术

技术编号:46572646 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:18
本发明专利技术提出了一种航空用600℃‑650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,属于合金技术领域。包括将钛合金铸锭加热均匀化处理,然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造;再加热反复镦粗、拔长;将上述锻造后的坯料加热反复镦粗、拔长;再将坯料加热反复镦粗、拔长;最后将上述锻造后的坯料加热反复镦粗、拔长至所需尺寸;获得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的等轴或双态组织大规格棒材,棒材的超声波探伤杂波水平低、探伤水平较高。本发明专利技术制备的航空用600℃‑650℃钛合金大规格棒材,强韧性匹配较好,持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳,操作方便、工艺可控性较强,制备的航空用600℃‑650℃钛合金大规格棒材批次稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金,具体涉及一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法


技术介绍

1、高温钛合金大规格棒材主要用于锻件制造,是锻件的坯料。高温钛合金大规格棒材的质量优劣、性能高低、性能稳定性和一致性主要与棒材的高低倍组织、组织均匀性以及织构相关。而大规格棒材的组织和织构主要由其制备工艺决定的。

2、专利技术专利“一种钛合金棒材的制备方法(cn102230097a)”、“发动机用耐高温钛合金大规格棒材的锻造方法(cn106734796b)”、“一种高温钛合金棒材制备方法(cn109234554b)”以及“一种高温、高热稳定性、高蠕变抗力钛合金棒材制备方法(cn109371268b)”等,大规格棒材的制备方法都是从β单相区开始的降温锻造,铸锭首先在β相区的较高温度开坯锻造,逐步过渡到β相区的较低温度锻造,最后降低温度进入α+β两相区进行多火次锻造,获得大规格钛合金棒材。

3、专利技术专利“ti-6al-4v钛合金大规格棒材加工方法(cn101476096a)”和“tc19钛合金大规格棒材的锻造方法(cn107350406本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,步骤(1)中,Al以中间合金加入,不足部分以纯Al加入;Zr和C分别以海绵Zr和碳粉形式加入;所述钛合金铸锭为Φ380mm~Φ720mm的600℃-650℃钛合金铸锭。

3.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述镦粗、拔长锻造1~3火次,锻坯每火次锻比不小于2,终锻温度不低于950℃。

>4.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,步骤(1)中,al以中间合金加入,不足部分以纯al加入;zr和c分别以海绵zr和碳粉形式加入;所述钛合金铸锭为φ380mm~φ720mm的600℃-650℃钛合金铸锭。

3.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述镦粗、拔长锻造1~3火次,锻坯每火次锻比不小于2,终锻温度不低于950℃。

4.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述加热至1050℃~1100℃,利用快锻机或水压机锻造2~3火次,锻坯每火次锻比不小于2.6,总锻比不小于6,终锻温度不低于900℃。

5.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大规格棒材及其制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述加热至tβ-120℃~tβ-30℃,其中,tβ为α+β/β相的转变温度,所述锻造的火次为2~3火次,锻坯每火次锻比不小于2.6,总锻比不小于8,终锻温度不低于850℃。

6.根据权利要求1所述的一种航空用600℃-650℃钛合金大...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉敬谭海兵王松辉汪亮亮赵子博吴子舒李峰博吴玉常苏春民葛金锋何昱
申请(专利权)人:昱华先进材料科技陕西有限公司
类型:发明
国别省市:

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